减速机的特点1、蜗轮蜗杆减速机的首要特征是具有反向自锁功用,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动功率不高,精度不高。2、谐波减速机的谐波传动是运用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺陷是柔轮寿数有限、不耐冲击,刚性与金属件比较较差。输入转速不能太高。3、行星减速机其特征是结构比较紧凑,回程空隙小、精度较高、驱动功率高,耗能低,减速规划广、输出扭矩大、运用寿数很长、额外输出扭矩可以做的很大。4、直流减速机特征具有振动小、噪音低、节能高、选用新式密封设备、维护性能好、对环境适应性强、可在有腐蚀、潮湿等恶劣环境中接连作业。5、齿轮减速机在模块组合体系基础上规划制作,有极多的电机组合、装置方法和结构方案,传动比分级细密,满足不同的运用工况,实现机电一体化。齿轮减速机传动功率高,耗能低,性能优越。6、空心杯减速机特征节能特性:能量转化功率很大,起动、制动敏捷,照应快;在引荐工作区域内的速作业状态下,可以方便地对转速进行活络的调理,拖动特性:工作稳定性牢靠,转速的不坚定小。欧迈特减速机:智能控制,生产效益倍增。苏州欧迈特Z系列弧齿维齿轮减速机
减速机与汽车齿轮箱(齿轮箱也是减速机)一样,同样包含着使用保养的诸多问题。一直以来,使用减速机的客户们往往将“减速机”视为简单的传动机械而不予重视,甚至加一次油就希望终身免维护,这样给广大的生产厂商造成许多麻烦,对于客户自身也造成了许多不便,让减速机行业出现很多负面宣传。空载减速机必须加装全新的机械油(夏天40#以上,冬天20#)机械加载30小时后更换一次机油,150小时后再更换一次,以后每季更换一次即可,平时也应该观察“油标”,如果缺油应及时补充。减速机加油量要看减速机构造中的“油标”显示。一般减速机装油是在油标中心线,特殊减速机应注意装油刻度,中间应留有空隙,装满油污四溢,装少损坏机件。丽水欧迈特减速机欧迈特:让每一次操作都更精细、更高效。
世界各国所用的使用系数基本相同。虽然许多样本上没有反映出KS\KR两个系数,但由于知己(对自身的工况要求清楚)、知彼(对减速器的性能特点清楚),国外选型时一般均留有较大的富裕量,相当于已考虑了KR\KS的影响。由于使用场合不同、重要程度不同、损坏后对人身安全及生产造成的损失大小不同、维修难易不同,因而对减速器的可靠度的要求也不相同。系数KR就是实际需要的可靠度对原设计的可靠度进行修正。它符合ISO6336、GB3480和AGMA2001—B88(美国齿轮制造者协会标准)对齿轮强度计算方法的规定。国内一些用户对减速器的可靠度尚提不出具体量的要求,可按一般专门使用减速器的设计规定(SH≥,失效概率≤1/1000),较重要场合取KR=。
齿轮减速机正常运行时磨损很慢,某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否超负荷运行,以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。还有传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上,主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时,很容易造成润滑油量不足,齿轮减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时,齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。齿轮减速机在正常运行时出现减速机发热和漏油,为了提高效率,蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面形成间隙,润滑油液由于温度的升高变稀,易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点,一是材质的搭配不合理;二是啮合摩擦面表面的质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量和使用环境差。蜗杆轴承要注意保养,不要让其生锈,腐蚀损坏等,发生这些情况是,即使减速箱密封良好,还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化。这是因为减速机在运行一段时间后。 欧迈特:打造减速机行业新篇章,让效率与安全并重。
润滑脂的选择根据行走减速机轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压机能。根据环境前提选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化安定性和低温机能,滴点一般可用来评价高温机能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。欧迈特减速机:稳定耐用,为您的事业保驾护航。苏州欧迈特Z系列弧齿维齿轮减速机
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在安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。比较好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。苏州欧迈特Z系列弧齿维齿轮减速机
开放以来,中国引进一批先进加工装备,通过引进、消化、吸收国外先进技术和科研攻关,逐步掌握了各种高速和低速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高,通用圆柱齿轮的制造精度可从JB179-60的8-9级提高到GB10095-88的6级,高速齿轮的制造精度可稳定在4-5级。部分减速器采用硬齿面后,体积和质量明显减小,承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高,对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。中国自行设计制造的高速齿轮减(增)速器的功率已达42000kW,齿轮圆周速度达150m/s以上。但是,中国大多数减速器的技术水平还不高,老产品不可能立即被取代,...