步进马达计量泵的工作原理说明。意大利爱米克EMEC自主研发生产的步进马达式的隔膜计量泵,使用步进马达作为驱动源,凸轮结构以及弹簧复位的设计方式,具备自吸能力。调节比4800:1,动作细致稳定,马达运转工作时,由于旋转角度位置不同对膜片推拉行程距离都有不同的变化,吐出的药量有不同的变化曲线,例如,0角度到45度推出的行程距离比为较大,然后角度距离比例逐渐减小,90度角到达行程顶端,之后开始为收缩状态。计量泵需要高速及稳定的运算处理,以及可靠良好的结构设计,才能实现准确度高的投药量控制。进口计量泵哪家专业,意大利爱米克EMEC,上海桦微总代理值得信赖!河南自动排气计量泵使用方法
如何测试计量泵流量?爱米克EMEC计量泵标准配件有:底阀、注入阀及软管(吸入、吐出及排气端各2米)等。进行流量测试时,可用量杯或是微型称量测实际流量。需注意的是,测试时吐出端《必须》连接《注入阀》,意大利爱米克EMEC的注入阀内置背压阀功能(标配为1bar,可选配其它压力注入阀),除了稳定计量泵的流量,也是避免液体回流的单向阀功能。计量泵的流量受压力的变化影响很大,所以流量测试时,需要有稳定的背压,才能得到正确稳定的流量值。另外吐出端管道也应该做好固定,泵打过程容易造成管道晃动,剧烈的晃动也对流量有些微影响,固定后也可避免碰撞摩擦破裂渗漏的危险情况。陕西泵表合一计量泵哪个好进口计量泵哪家服务好,意大利爱米克EMEC,上海桦微总代理,欢迎您的光临!
隔膜式计量泵的工作原理,意大利爱米克EMEC品牌计量泵利用隔膜前推后拉动作形成推挤及吸抽过程达到输送之目的。①当膜片往后收时,利用单向阀的单相作用,出口端为逆止状态,而吸入端顺向开通,液体由下方吸入泵腔内。②当膜片往前推挤时,吸入端为逆止状态,而吐出端因药液推挤顺向开通,液体从泵头上方吐出。通过以上动作原理可简单地知道:泵头、膜片、单向阀球座密封圈等等任何一项因素无法正常工作则无法达到输送目标,或流量异常不稳定。通常的故障为:①单向阀密封圈损坏或结晶②异物阻塞,腐蚀磨损③膜片破损。所以当液体输送流量异常,可从先从这些方向判断处理。
新一代内置安全阀的马达式计量泵。意大利爱米克EMEC马达式计量泵,泵头内置可调式安全阀功能,安全阀及排气功能的两用设计,安全阀压力值可调,可达5bar,减少额外配件的使用成本,提高系统安全性,可避免管道堵塞或其它意外情况造成泵内压力过大而投药泵损坏或是爆管的危险。吐出压力高于安全阀设定值时,药液由安全阀排出。将压力值调至0bar,作为泵头及管道内排气用途,排气端可将药液排回药桶内,不需拆开连接内部含大量药液的管道,减少对人体及设备受到药剂腐蚀的危害,完成排气后再拧紧旋钮设置合适的压力值即可。衢州计量泵款式哪家好,欢迎咨询上海桦微。
计量泵的安装注意事项。意大利爱米克EMEC计量泵的自吸原理,是利用单向阀的单向流通作用,实现自吸,吐出的目的。配套的底阀,注入阀等配件同样都是单向阀的配置。所以管道内的液体不会回流计量泵及药桶。安装时,泵头必须与地面垂直,单向阀内的阀球才能正常工作。泵头高度不应高于1.5米的距离,太高会影响自吸能力,影响吐出流量。放于药桶内的底阀应悬吊距离桶底5~10公分的距离,可避免吸入沉积桶底的杂物,造成单向阀堵塞。计量泵距离投药点应尽量缩短距离,可缩短投药管道的距离,缩短投药管道的长度。全自动砂缸反洗电动阀,意大利爱米克EMEC,质保期长,上海桦微总代理!上海爱米克计量泵商家
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如何选择计量泵泵头材质:计量泵的流量压力规格确定后,再选择适合药液介质的材质,以及密封材料等,这一步非常重要,若选择不当,将会造成计量泵渗漏破裂污染系统等。另外,在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。计量泵工作环境温度在10~45℃,药液温度0-50℃。如药液介质内含颗粒杂质,可加装过滤装置进行过滤。介质的粘度方面,标准机型为100cps以下,另有特殊机型可投加8000cps或50000cps粘度的药液。计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温20℃条件下清水输送条件下),若压力下降,则输出的流量将会提高,不稳定的管道压力,将会造成投药流量不稳定的情况,此情况发生时,可在泵吐出端加装一背压阀,稳定吐出流量。河南自动排气计量泵使用方法
选择泵的安装方式时,需要考虑多个因素,包括泵的工作环境、安装空间限制、设计因素、维护需求以及泵的位置等。以下是一些建议,帮助您选择适合的安装方式:工作环境和安装空间:首先,要考虑泵的工作环境,如管道泵、液下泵、深井泵等可能更适合立式安装。此外,如果安装空间有限,立式安装可以节省地面面积。然而,立式安装需要在地面上预留足够的空间,以便支撑泵的重量和维护工作。设计因素:泵的设计也可能影响安装方式的选择。例如,立式高速泵由于其设计特点,可能更适合立式安装。维护需求:干式安装具有维护直观、大小皆宜、对电机泵要求较低、适应性较强的特点,适合大多数泵。如果需要经常维护,可以考虑选择便于维护的安装方式。泵的...