作为动力电池包箱体金属结构件的供应商汇创达·焊威,储能箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接,选择铝合金材质,满足其轻量化需求。搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化,当焊具沿着焊接界面向前移动时,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致...
制造业发展中,焊接是一种不可缺少的加工手段,搅拌摩擦焊是其中一种先进的固态连接工艺。新能源汽车新材料、新结构的使用,需要采用新的连接技术,搅拌摩擦焊技术能够很好满足这种需求。汇创达·焊威在新能源汽车领域的重要零部件使用搅拌摩擦焊工艺,主要是“三电产品”工作时会产生热量,所以外壳要通过液体进行冷却。这种情况下,搅拌摩擦焊焊接可以比传统熔焊焊缝质量高,使用寿命长,而且通过自动化专业设备投入会降低生产成本。动力电池包PACK箱体FSW焊接,我们真诚期待与更多企业合作,携手创造辉煌,赢得未来!揭阳双轴肩搅拌摩擦焊技术
汇创达焊威是新能源电池托盘加工的企业。随着全球对可再生能源需求的不断增长,新能源电池行业正在快速发展。作为新能源电池的重要组成部分,电池托盘的加工也成为了行业关注的焦点。近年来,国内外新能源电池托盘市场呈现出蓬勃的发展趋势。然而,传统加工方式存在效率低下、精度不高等问题,难以满足市场需求。与此同时,新的加工技术的出现,如搅拌摩擦焊、激光焊接、冷弯成型等,为行业带来了新的机遇和挑战。汇创达焊威的搅拌摩擦焊加工工艺已成熟落地应用于电池托盘加工。揭阳搅拌摩擦焊装备直销“搅拌摩擦焊”不仅能够满足您对品质高焊接的要求,而且还能节省您的宝贵时间。
目前,汇创达·焊威拥有水冷板、水冷机壳、电机控制器、风冷散热等关键组件产品的批量自制能力及新工艺开发能力。公司以搅拌摩擦焊焊接工艺为重要支撑,客户需求为导向,配备专业团队,为广大合作伙伴提供更加完美的产品热管理支撑。该工艺已广泛应用于新能源汽车、航空航天行业、工业控制以及其他铝产品领域。摩擦搅拌焊焊接工艺具有强度高、变形小、密封性好,焊接过程简单、安全,量产稳定等特点。在新能源汽车零部件焊接方面相比传统焊接优势显而易见。
作为国内**早专注搅拌摩擦焊技术研究的领头企业,汇创达·焊威致力于成为特种焊接研究与产业化平台。自成立以来,潜心钻研搅拌摩擦焊的技术创新和产业应用。公司投建了以铝材+CNC+FSW(搅拌摩擦焊)的新能源汽车铝电池包金属结构件产线,配置了50台搅拌摩擦焊接设备,100台CNC型材设备。目前产品和技术已广泛应用于新能源汽车、燃料电池、储能、半导体、电力电子、船舶、航空航天等行业。汇创达·焊威以搅拌摩擦焊为重要技术,将持续为新能源汽车等新能源行业发展提供可靠、智能、绿色的工艺方案和智能装备。随着新能源汽车发展和推广,汽车制造商追求轻量化,选铝合金动力电池包PACK箱体FSW焊接。
近年来,国内外新能源电池托盘市场呈现出蓬勃的发展趋势。然而,传统加工方式存在效率低下、精度不高等问题,难以满足市场需求。与此同时,汇创达焊威的搅拌摩擦焊加工技术、等,为行业带来了新的机遇和挑战。汇创达焊威作为一家拥有丰富经验的新能源电池托盘加工企业,在产品设计和生产制造方面有着独特的见解和实践。公司拥有一支专业的研发团队,能够根据客户需求定制化设计托盘结构,并采用先进的生产工艺,确保产品质量。在质量控制方面,汇创达焊威严格把控每一个生产环节,确保产品的一致性和可靠性。动力电池包PACK箱体FSW焊接,焊接气密性,连接强度高,焊后机械性能等同于母体材料的机械性能指标。揭阳搅拌摩擦焊装备直销
搅拌摩擦焊代替熔焊可实现动力电池包PACK箱体等铝合金结构件的制造和现场装配。揭阳双轴肩搅拌摩擦焊技术
汇创达·焊威搅拌摩擦焊技术应用于新能源汽车电池托盘的焊接,焊缝表面无飞边、接头强度高,焊接不易变形,为电池托盘批量、定制化打下坚实基础,为新能源汽车轻量化制造提供解决方案。汇创达·焊威专注于为工业企业提供以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车零部件金属结构件,提供铝电池托盘、电控、电机壳、水冷板等产品前端服务。汇创达·焊威为新能源汽车主机厂及新能源汽车零部件厂商,提供新能源汽车铝电池托盘、电池下箱体、储能箱体、电机、电控、铝压铸件、水冷板等产品。揭阳双轴肩搅拌摩擦焊技术
作为动力电池包箱体金属结构件的供应商汇创达·焊威,储能箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接,选择铝合金材质,满足其轻量化需求。搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化,当焊具沿着焊接界面向前移动时,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致...