济宁屠宰分割输送线生产厂家

　从生猪屠宰条件上看：机械化屠宰胜过手艺操作，机械化屠宰设备是确保猪肉质量安全的重要措施。实践证明，机械化、规模化屠宰是确保肉质质量安全的重要条件：一是屠宰操作标准，产质量量高;二是查验项目齐全，产质量有确保;三是污水污物处理设备，环境维护有确保;四是肉品施行冷却处理，提高了肉品的内涵质量;五是公司实施现代化管理，确保猪肉出口创外汇。而手艺屠宰的屠宰场设备落后，作坊式操作，污水不处理，查验检疫水平低，动物维护条件差，产质量难确保，疫病防治难控制，归于落后产能，予以淘汰是社会发展的必定结果。奥纳尔制冷科技拥有专业科学的生产开发团队。济宁屠宰分割输送线生产厂家

近几年来，对于屠宰设备的需求也日益增强，但海内目前屠宰业尚处于原始的落后时期，针对落后的屠宰方式现状，国家屠宰相关部分指出2010年我国屠宰设备总的发展战略目标是：在学习国外提高前辈技术和总结海内实际出产经验的基础上，加快屠宰机械的发展让屠宰设备技术遇上海内目前牲口屠宰市场的迅速增长的需求，目前建立成套屠宰机械成套设备的加工能力应立足于我国家禽业的发展，近期应以知足每小时2000只～4000只牲畜屠宰生产线的配套为主，增补配齐缺档设备，争取在2010年前建成1家~2家每小时5000只以上出产能力的全自念头械化家禽宰出产线。首先补齐半自动分割设备、自动称重分级设备，知足近期配套需要。然后逐步开发出自动倒钩换链设备、自动净膛联合功课装置、自动分割系统及自动包装系统，*组玉成自念头械化屠宰出产线。青岛屠宰分割输送线价格奥纳尔制冷科技推出具有性能优良、质量可靠的产品。

冷却分割肉就是将分割加工后的肉警告或20小时左右，把肉体的温度将至4度进行包装，严格控制了微生物繁殖。猪肉分割输送线有1圆盘切割锯、2预分割输送带、3输送带、4操作工作台、 5翻转装置、6洗箱机、7洁净空箱输送系统。在肉类分割过程中，实现了全程输运、分割等物流的自动化分割后产品输送带采用立体化的三层结构，有效节省了空间，减少了工人的活动范围，在工位上就可以完成任务，有效提高了生产效率。排酸工艺 : 屠宰后牛肉要经历系列化学及生物变化，肉首先会僵直，肌肉中分解产生磷酸，肉的 PH值降低，通过适当温度下吊挂，肌肉组织开始逐渐软化，口味大为改观，营养价值提高，这一过程又称为肉的后熟。山东屠宰分割输送线主要由机架、输送带、托辊、从动滚筒、工作台和减速机组成。在这一过程中肉的 PH值逐渐升高，肉呈酸性，所以又叫肉的排酸。排酸的肉，肌肉组织嫩化 ,易熟易烂，鲜嫩多汁，提高了牛肉品质。

屠宰设备是用来屠宰家畜的机械，屠宰机械设备适用于大型食品厂，一般都是采用流水线，工艺程序比较多，我国屠宰机械设备部分厂家在营销管理方面的经验日渐成熟。对于屠宰机械设备在技术上还在不断完善，　目前我国的屠宰机械设备与工艺，与国外设备相比，自动化程度、设备可靠性、满足食品卫生要求、减轻劳动强度等方面尚有较大差距。想要尽快的提高机械化屠宰，提高生猪屠宰的集约化水平，是发展的必然趋势。引进进口屠宰生产线，结合我国机械行业的发展水平，进行创新，研制出保证肉品的卫生和安全，也可以提高屠宰设备制造企业的经济效益。奥纳尔制冷科技满足不同层次的需求。

屠宰生产线的屠宰工艺流程布置做到清洁区与非清洁区严格分开，防止产品受到交叉污染，所有加工车间均采用单层水平布置，局部设二层，用作生活用房及参观走廊。采用流水线生产，从非清洁区开始随工艺流程逐渐进入清洁区。非清洁区设有待宰、淋浴、放血、烫毛等工序，半清洁区设有胴体加工、同步检验、副产品加工等工序;清洁区设有两段冷却、剔骨分割、包装、鲜销、入库等工序。生产区与生活区进行合理分区，屠宰生产线车间内部设有卫检、消毒设施和高压清洗设备，并设有男女***室、淋浴室和厕所，入口处均设有洗手盆及消毒池。在工艺设计中，采用宰前检疫，多点监控，按工序设检验岗位。分设头检、旋检、肠检、胴体及内脏同步检验等工序。对毛皮、内容物、废弃物采用压缩空气管道吹送的方法，送至暂存区，减少屠宰设备的交叉污染及平面运输。车间的交叉污染及平面运输。奥纳尔制冷科技确保每一件产品，均拥有出众的品质。济宁屠宰分割输送线生产厂家

奥纳尔制冷科技不断自我创新与发展。济宁屠宰分割输送线生产厂家

就屠宰设备技术上面而言，回顾60多年来我国肉类加工机械与装备的发展，提高了畜禽屠宰机械及装备的国产化率、自动化水平是重要的成就。各种屠宰机械包括：按原料特性分成的猪、牛、羊、禽等不同类别；按照工艺流程分成的候宰淋浴、牵引输送、击晕致昏、提升悬挂、刺杀放血、清洗、浸烫、打毛、刮毛、燎毛、修刮、抛光、剥皮、同步检验、劈半切割、副产品处理、灭菌消毒及预冷等不同部分。此外，还有输送机、分割锯、骨肉分离机、分料机及分割肉包装设备等分割剔骨机械。在各级对畜禽屠宰加工行业装备制造业研发的大力支持下，大批国产化屠宰加工技术和装备实现技术进步，包括真空装置、自动控温蒸汽烫毛隧道、脱毛技术及设备、履带式U型打毛机、自动定位精 确劈半机、电刺激仪等，这提高了屠宰生产的自动化与现代化程度和国产化率，一定程度上摆脱了国外技术垄断与制约。此外，在解决中式传统肉制品原料处理上，一些技术装备如高效脱毛技术及装备实现了该领域重大突破。上世纪90年代后期，肉类加工机械与装备企业在重组基础上出现了新一轮扩建、新建、技术改造和装备更新，行业投资量每年都在百亿元以上，主要集中在屠宰加工的技术进步上。济宁屠宰分割输送线生产厂家