老化线基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 深圳冠瑞
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
老化线企业商机

电子变压器老化线:本设备用于电子变压器成品的老练,通过对电子变压器的高压、中压、常压、低压、高温高压、冲击、漫游等电压区的老练。电压器调节范围宽。电子变压器的负载采用石英灯。使老化效果更为明显,为生产厂家有效降低了成本。老化规格齐全,适合不同品种与各种功率的电子变压器。动力系统采用变频调速系统,操作简单。每种电子电器产品在出厂前都要经过老化的品质检测,老化线全称应该是老化测试线,它的主要作用就是把要老化测试的电子产品以流水线的形式完成。老化线在LED灯具行业用的比较多些,通常咱们听到的LED灯老化线这个名词比较多。老化线的目的就是对生产的电子产品成品在出厂前进行至后的破坏性测试检测,确保电子产品到留到终端客户的合格率。LED灯老化线可以分为单端荧光灯(PL插拔式节能管灯)和自镇流荧光灯(电子节能灯)两大类.河南节能老化线价格

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LED路灯环形老化线主要机件结构与配电装置:1.机身机架:机架采用4方管组焊制作,封板为δ=1.2mmA3冷轧板折边成型制作,机脚采用镀锌可调脚杯。2.小车:(A)采用δ1.5MMA3冷板折边成型,规格为:L900*W600MM/车,(全线共配92台小车,以全线总长30米计)。(B)每小车配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。(C)每小车配有二套四位快速接线夹。3.动力装置:动力采用3HP电机,配齿轮减速机,变频无级调速。4.输送链条:采用C212A单侧双节距链条。5.导电配置:采用铜排导电轨式。采用绝缘电木板与铜排组合成的导电轨道分别安装线体小车底端,经小车上的导电铜块与导电轨完全接触的通电的方式进行运作(此方式比一般不锈钢轨道的导电方式具有经久耐用、导电性能稳定等优势)。6.加热区:加热器采用红外线电热管,配温度采集模块,温度为室温-60℃可调,具有超温声光报警功能。天津led球泡灯老化线多少钱模拟环境温度(室温~80度)进行老化测试。

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老化线也就是对产品进行破坏性试验,用老化线目的就是检测产品的合格率,确保产品流入终端客户处的质量过关。老化线是一种品质检测设备全称是老化检测流水线,是电子产品生产完结后用来对电子产品的整个性能做彻底的品质检测,检测出不良产品,确保电子产品的合格率。通常LED产品上用的相对比较多些,好多都称之为LED灯老化线,其实许多电子产品在出货前都要用老化线进行老化检测。我们再次科普一下什么叫“老化”?老化俗称为对产品做相关破坏性测试(如:温度高低温测试、电压高低压的测试等),在LED行业(因是恒流源)需对产品相关测试(如:电流、电压);对出口要求的产品做相关测试(如:UL安规测试);对一些产品气密测试(如:IP测试);对产品光的测试(如:光衰气温测试)等等。

老化线制作方案一、规格参数:客户选定二、数量:一台三、设备结构:环型链条输送、链板式老练、变频调速四、功能特点:本设备专门的于LED日光灯管的老练,控制采用触摸屏,PLC控制。通过对LED日光灯管的低压区、高压区、高温高压区、冲击区、常压区等电压的老练。电压调节范围宽,动力系统采用变频调速,操作方便。1.基本配置和构造:2.动力:采用750W的电动机,双击减速机1:1200倍,1HP变频器,变频无级调速,线速度0—3M/min可调。3.机头、机架:采用50×40×1.8mm方管焊接制作而成,护板采用1.1mm冷轧板折弯制作,每米设置一个观察窗口,双边顺线布置。支脚配镀锌可调脚杯。4.机身:采用130×23×2mm老化线专门的铝合金型材,4米一段上下双边顺线布置。压盖采用1.1mm冷轧板折弯制作,2米一段双边顺线布置。led灯老化线应采用直流恒流电源供电。

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老化线老化功能:老化线的主体还是LED灯具的老化,模拟环境温度(室温~80度)老化测试,模拟电网高、常、低电压老化,高/压与高温冲击老化测试,经破坏性老化测试对产品质量作严格检查与把关。LED灯监控老化线的投入使用,对于用产品质量开拓大市场的生产企业来讲,有着深刻的意义,赢得国内外客户对质量的认可,实实在在的体现本企业的优势。老化线分为多种不同形式和规格,如按空间分为:地面老化线、悬挂老化线、空中老化线、通用老化架;按老化产品类别分为:电子线路板老化线、照明电器老化线、电器产品老化线等。老化线全称就是老化流水线。老化就是老化测试,目的是通过用测试其功能的方式来考验产品的稳定性。多层式的监控老化线,在老化数量、老化种类及节约空间上有独特的优势。珠海led老化线哪家好

老化就是老化测试,目的是通过用测试其功能的方式来考验产品的稳定性。河南节能老化线价格

了解流水线操作的常识,流水线是工厂生产必不可少的,流水线输送机一般都有滚筒;一、做好产前策划。工厂流水线一定要事先策划好。未上流水线前要做好产前策划,识别顾客的质量要求,了解货期。试着把整个生产工序中的重点、难点了解清楚,做好产前的准备工作,做到有备而战。二、安排计划。1、当正式上流水线生产后,就要计划当天成品产量。2、对半成品要按比成品超一点的产量计划。3、安排工序时,一定要考虑好工序的难度,每天能做多少产品,需要做多少工作能满足下一道工序要求。4、让半成品与成品同步生产。半成品不能积压,当半成品工序比较简单,工序多时很容易造成半成品积压,因为半成品积压太多,后期一起突击出成品,出质量问题的机率就会增加,而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产,出现质量问题可以随时跟进改善,这样就不会造成太多返工。河南节能老化线价格

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