电机壳基本参数
  • 品牌
  • 汇创达·焊威
  • 加工方式
  • 来料加工,来样加工,代料代工加工
  • 无铅制造工艺
  • 提供
电机壳企业商机

新能源汽车重要的零部件,三电系统电驱动、电池、电控在结构上与传统燃油汽车有很大不同,对其加工工艺也有不同的要求。电机壳开发时,不仅需要考虑材料,而且还要综合考虑工艺选择和生产加工成本。纯电动汽车的驱动电机壳体通常采用铝合金材料,以满足汽车轻量化的要求。汇创达·焊威的电机壳加工,采用铝和金材质,电机壳加工工艺形式主要就是压铸和挤压型材两种。焊威的电机壳是我们的主打产品之一,全流程工艺已应用于比亚迪等新能源汽车的配套产品。汇创达·焊威的电机壳用的材质是铝材,优点是重量轻、散热性能好、导热性好、可以压铸、可塑性好、噪音低。东莞汽车轮毂电机壳销售厂家

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在电池技术短期内未有重大突破的前提下,汽车轻量化成为新能源汽车的趋势。汇创达·焊威是一家专注搅拌摩擦焊技术、设备及产品加工的****,坐落于大湾区的东莞,服务于新能源汽车“三电”企业多年。电机壳是新能源车电驱动系统的重要零部件,具有尺寸精度高、表面质量要求严格、轮廓形状复杂等特点。电机壳加工是我们的主打产品之一,已服务于多家企业有着落地应用的成熟案例,熟悉水冷电机壳从设计、加工到装配全流程工艺,可以提供电机壳加工的整体解决方案。东莞汽车轮毂电机壳销售厂家电机壳加工是汇创达·焊威的主打产品之一,已服务于多家企业有着落地应用的成熟案例。

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在电机壳加工领域,水冷压铸电机壳一般由外壳体+水套两部分压铸件构成,经过焊接加工、热套组合、搅拌摩擦焊接、焊后加工、测试等一系列工序形成一个密封的水冷腔体电机壳。汇创达·焊威有各种类型电机壳丰富的案例经验,熟悉水冷电机壳从设计、加工到装配全流程工艺, 可以提供电机壳的整体解决方案,并依托自有资源,可以一站式完成电机壳的全流程加工项目,包括压铸电机壳、水套车铣、热套组合、搅拌摩擦焊接、焊后加工及测漏试验等工序。另外,我们拥有配套的搅拌摩擦焊接设备,并拥有业内先进压铸工艺设备,保障电机壳的质量。

无论是主机厂还是零部件供应商,近几年新增的传统燃油车生产线已经屈指可数,取而代之的是如雨后春笋般涌现的新能源汽车,其产能正在以突破预期的速度持续扩张。如今,新能源汽车零部件的开发周期大幅缩短,但对质量和成本的要求上升到新的层面,这对汇创达·焊威来说既是挑战,也是机遇。在这一趋势下,汇创达·焊威的确面临快速交付的压力,而且必须具备柔性化的加工能力,来进行快速适应和调整,为客户不断出现的新需求提供定制化的解决方案。例如,电机壳的生产加工。汇创达·焊威为您介绍一下水冷电机壳的铸造方式,水冷电机的机壳制造,比较普遍的是整体铸造的方式。

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新能源汽车重要的是三电系统,汇创达·焊威主要生产加工电机壳等零部件。这些零部件对于精密加工皆有一定的要求,这也是汇创达·焊威的优势所在。比如,电机壳是新能源车电驱动系统的重要零部件,具有尺寸精度高、表面质量要求严格、轮廓形状复杂等特点。焊威使用搅拌摩擦焊的技术,熟悉水冷电机壳从设计、加工到装配全流程工艺,可以提供电机壳加工的整体解决方案。焊威已经使用这一套全流程工艺为多家新能源主机厂提供零配件的制造加工工艺等服务。汇创达·焊威是一家专业提供搅拌摩擦焊接加工共享智造及新能源汽车周边生态产品服务的高科技企业。东莞汽车轮毂电机壳销售厂家

汇创达·焊威铝合金电机外壳都像手套一样贴合在您的汽车电机上,提供周到的保护。东莞汽车轮毂电机壳销售厂家

由于新能源汽车搭载的三电系统(电驱动、电池、电控)与大量智能化系统,大幅增加了新能源汽车整车重量,进一步缩短了新能源汽车的续航里程。在电池技术短期内未有重大突破的前提下,汽车轻量化成为缓解新能源汽车里程焦虑的重要途径。在汽车轻量化趋势的推动下,单车用铝量的提升将为汽车铝合金铸造零部件带来广阔发展空间。汇创达·焊威为新能源汽车提供电驱系统重要零部件产品,如电机壳等已实现量产,并有大量成熟落地应用的案例,例如合作厂商有比亚迪等。东莞汽车轮毂电机壳销售厂家

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