江门哪些搅拌摩擦焊技术

广东焊威新能源设备有限公司是上市公司控股子公司专业从事以搅拌摩擦焊为技术平台，提供动力电池包箱体金属结构件及新能源汽车生态产品配套服务的高科技企业。广东焊威新能源设备有限公司主要从事以搅拌摩擦焊技术为主的动力电池包PACK箱体,储能箱体,电控,水冷板等水冷金属结构件研发生产销售。拥有电池托盘金属结构件生产线，含铝合金材料+CNC+FSW，技术实力雄厚,行业经验丰富,做工精细,工艺成熟,价格优惠,质量保障。广东焊威新能源设备有限公司主要为新能源汽车,储能,5G,液冷散热器等行业提供以铝合金材料+CNC+FSW搅拌摩擦焊接的水冷金属结构件产品与技术服务。动力电池包PACK箱体FSW焊接，再一次证明了公司强D的技术研发实力和良好的售后服务能力。江门哪些搅拌摩擦焊技术

在铝合金结构传统焊接过程中，由于其热膨胀系数大，焊接时极易产生变形，为了防止变形，在施工现场，必须采用胎卡具固定，同时由培训过的熟练工人进行操作。且铝合金极易被空气氧化，焊接之前需要对外表进行去膜处理，焊接过程中需要利用氩气等惰性气体进行保护，铝合金在焊接过程中容易产生气孔、热裂纹等缺陷。对于热处理型铝合金来说，必须防止在焊接时热影响区产生软化，强度降低的问题。为了解决铝合金焊接时出现以上的问题，汇创达·焊威使用搅拌摩擦焊工艺解决。新会区电机壳搅拌摩擦焊厂搅拌摩擦焊，节省时间和金钱。

搅拌摩擦焊在动力电池包PACK箱体和散热器领域的应用 随着电子器件的集成度越来越高，传统的散热方式已不能满足特定领域的散热要求，取而代之的是不同规格尺寸的水冷组件，采用搅拌摩擦焊技术取代传统焊接工艺会降低废品率，便于产品的后续加工。 采用搅拌摩擦焊技术取代传统焊接技术逬行热沉器的批量制造，焊后产品外形美观、无焊接变形、无裂纹及气孔缺陷，焊接过程中不需要添加任何辅助材料，避免对冷却液的不利影响，产品综合性能得到提高。 搅拌摩擦焊技术的出现，也是散热器的体积缩小。符合现代电子产品的发展需要。 公司拥有国内多台专业化的平面二维数控搅拌摩擦焊设备，针对电子、电力等行业散热结构及其类似产品的特点，可批量化焊接及定制加工各种形式的铝合金工业散热器和热沉器，焊接厚度可以达到25mm,相关产品已在国内航天、航空、雷达、列车、电力等行业得到广F应用。

制造业发展中，焊接是一种不可缺少的加工手段，搅拌摩擦焊是其中一种先进的固态连接工艺。新能源汽车新材料、新结构的使用，需要采用新的连接技术，搅拌摩擦焊技术能够很好满足这种需求。汇创达·焊威在新能源汽车领域的重要零部件使用搅拌摩擦焊工艺，主要是“三电产品”工作时会产生热量，所以外壳要通过液体进行冷却。这种情况下，搅拌摩擦焊焊接可以比传统熔焊焊缝质量高，使用寿命长，而且通过自动化专业设备投入会降低生产成本。动力电池包PACK箱体FSW焊接，引起了各国学者和研究机构的G泛重视 ,成为了国内外的研究热点。

水冷板该如何选择焊接工艺，汇创达·焊威采用搅拌摩擦焊工艺。搅拌摩擦焊的优点：可提高热处理铝合金的接头强度；焊接前铝合金无需表面去膜，焊接过程中无需惰性气体保护；没有气孔出现；较小的焊接变形；无需其他材质焊料。水冷板是新能源汽车热管理系统的重要组成部件，搅拌摩擦焊工艺是水冷板加工时常用的，他焊接强度高，可靠性高；为了保证水冷板冲压拉伸要求，通常从工艺角度保证材料有良好的拉伸能力，且需要耐腐蚀抗压的能力。搅拌摩擦焊，提高生产效率。鹤山搅拌摩擦焊生产

搅拌摩擦焊，满足您对可靠品质的要求。江门哪些搅拌摩擦焊技术

汇创达·焊威先后帮助国内外多家汽车制造企业建立汽车搅拌摩擦焊产品生产线，实现了汽车轮毂、新能源汽车铝电池托盘(电池下箱体）、水冷电控壳体、水冷电机壳体等产品的搅拌摩擦焊制造；使用材质是铝合金，铝合金由于其材料密度较低、成型工艺多样，解决新能源汽车高质量焊接和连接，能满足新能源汽车轻量化的要求。并为宝马、奔驰、特斯拉、比亚迪、小鹏、雷诺、红旗、大众、蔚来、吉利等众多国内外汽车制造厂和配套供应商提供几百余台搅拌摩擦焊设备，为全球汽车市场的发展做出贡献。  江门哪些搅拌摩擦焊技术