搅拌摩擦焊基本参数
  • 品牌
  • 智谷
  • 型号
  • 1290
  • 驱动形式
  • 电动,半自动
  • 作用对象
  • 焊接原理
  • 搅拌摩擦焊
  • 动力形式
  • 搅拌摩擦力
  • 作用原理
  • 搅拌摩擦
  • 样式
  • 龙门式
  • 保护气体类型
  • 无需气体
  • 是否二手
  • 全新
  • 加工定制
  • 重量
  • 8
  • 外形尺寸
  • 3200
  • 产地
  • 广东
  • 行程(XYZ)
  • 1200×900×500mm
  • 工作台
  • 1300×1000
搅拌摩擦焊企业商机

广东焊威新能源设备有限公司是上市公司控股子公司,是一家专业提供搅拌摩擦焊接加工共享智造及新能源汽车周边生态产品服务的高科技企业。公司依托广东华中科技大学工业技术研究院和航空工业制造研究院的平台和**、教授资源优势,联合中国航空制造技术研究院·赛福斯特合作研发新技术,承担搅拌摩擦焊应用技术、智能去毛刺技术、智能抛光技术的研发、生产、销售。搅拌摩擦焊技术现已广泛应用新能源汽车铝电池托盘、汽车轮毂、水冷电机壳、各种水冷板、铝铸件密封、5G基站配件等铝合金产品焊接。焊威合作客户包括比亚迪、宁德时代、小鹏汽车等企业。动力电池包PACK箱体FSW焊接,他们对搅拌摩擦焊实现的效果赞不绝口。汕头汽车轮毂搅拌摩擦焊厂家

搅拌摩擦焊

未来汽车制造现代交通工具等,轻量化是一个趋势,铝、镍、锌等轻合金有望取代钢铁成为汽车等现代交通工具的主要材质。而这种搅拌摩擦焊接技术有别于传统的以铁、锰等黑色金属为主的焊接技术,非常适用于锌、铝等轻合金,以及这些轻合金之间同种、异种金属之间的焊接,在轻合金材料加工领域具有十分突出的优势。该技术可广F应用于航空工业、航天工业、造船工业、轨道交通、汽车工业、电力电子、冶金工业、电池托盘、建筑铝模板等行业,具有广F的应用前景。 搅拌摩擦焊作为一种轻合金材料连接的You选焊接技术,已经从技术研究,迈向高层次的工程化和工业化应用阶段,形成了一个新的产业: 搅拌摩擦焊设备的制造、搅拌摩擦焊产品的加工.如在美国的宇航制造工业、北欧的船舶制造工业、日本的高速列车制造等制造领域,搅拌摩擦焊得到了广F的应用,均已形成新兴产业。动力电池包PACK箱体FSW搅拌摩擦焊接金属结构件。新会区进口搅拌摩擦焊厂家汇创达·焊威是一家专注搅拌摩擦焊技术、设备及产品加工的****,坐落于东莞。

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新世纪汽车制造轻量化趋势的发展使铝合金、镁合金等轻质合金材料所占的比重越来越大,从而促进了新型搅拌摩擦焊技术在汽车制造中的应用。新材料、新结构的使用需要采用新的连接技术,搅拌摩擦焊技术的发明恰好满足这种需求。搅拌摩擦焊接电池包壳体公司是全球范围新能源汽车FSW铝电池托盘的开拓者和Yin领者。率先采用搅拌摩擦焊技术解决了电动汽车托盘减重及铝合金型材高质量连接问题。电池包下箱体,主要采用钢、铝材质。铝合金由于其材料密度较低、成型工艺多样,因其能满足汽车轻量化的要求,而越来越受到国内外汽车主机厂的青睐。现在铝合金电池包下箱体,有整体铸造、铝型材焊接的两种工艺成型方案。搅拌摩擦焊技术因其非熔化、自动化、简单化、宜人化、整体化的特点,已大量应用于电池包铝合金下箱体的制造。随着国内外新能源汽车需求的不断提升,产业结构持续优化,搅拌摩擦焊这一技术在汽车工业领域的应用会越来越普遍。动力电池包PACK箱体FSW搅拌摩擦焊接。

动力电池包PACK箱体FSW搅拌摩擦焊材料技术的进步使铝合金材料得到了快速发展,迄今已经发展出航空铝合金、宇航铝合金、装甲铝合金、铝基复合材料等不同系列和品种。在通常情况下,对于这些先进的铝合金材料,制造工艺一般不推荐甚至禁止使用熔焊进行连接。但是搅拌摩擦焊可以焊接所有系列的铝合金 对于所有系列的铝合金材料,搅拌摩擦焊工艺技术已经基本成熟,在焊接厚度上已经实现了100mm 厚度以上铝合金结构可靠焊接。 在国家相关机构和部门的支持下,公司已经完成了系列化的铝合金材料的搅拌摩擦焊力学性能研究,其中包括纯铝、硬铝、锻铝、铸铝超硬铝及铝锂合金材料等。对于非热处理强化铝合金材料(如5083Al),搅拌摩擦焊的热循环过程对材料的连接强度没有影响,搅拌摩擦焊接头硬度会明显提高,拉伸测试一般在远离焊缝的母材上断裂,连接系数已达到了100%。对于热处理强化铝合金(如6082-T6、2219-T87和7075-T7351等),接头强度的Z低值一般出现在靠近焊核区的前进侧,经过焊后固溶热处理,接头的性能可以得到回复和强化。对于7000系列超硬铝和装甲铝合金,经过自然时效,接头的强度可以得到进一步提高。攻关新技术,为搅拌摩擦焊技术再拓新市场,应用于动力电池包PACK箱体FSW焊接。

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搅拌摩擦焊在动力电池包PACK箱体和散热器领域的应用 随着电子器件的集成度越来越高,传统的散热方式已不能满足特定领域的散热要求,取而代之的是不同规格尺寸的水冷组件,采用搅拌摩擦焊技术取代传统焊接工艺会降低废品率,便于产品的后续加工。 采用搅拌摩擦焊技术取代传统焊接技术逬行热沉器的批量制造,焊后产品外形美观、无焊接变形、无裂纹及气孔缺陷,焊接过程中不需要添加任何辅助材料,避免对冷却液的不利影响,产品综合性能得到提高。 搅拌摩擦焊技术的出现,也是散热器的体积缩小。符合现代电子产品的发展需要。 公司拥有国内多台专业化的平面二维数控搅拌摩擦焊设备,针对电子、电力等行业散热结构及其类似产品的特点,可批量化焊接及定制加工各种形式的铝合金工业散热器和热沉器,焊接厚度可以达到25mm,相关产品已在国内航天、航空、雷达、列车、电力等行业得到广F应用。汇创达·焊威实现了新能源汽车铝电池托盘、水冷电控壳体、水冷电机壳体等产品的搅拌摩擦焊制造。深圳搅拌摩擦焊原理图

团队均具有10多年工业制造领域设备销售、加工及产业资源,提供动力电池包PACK箱体FSW焊接。汕头汽车轮毂搅拌摩擦焊厂家

汇创达·焊威的铝合金压铸件具有导热性、导电性、切削性能较好,线收缩较小,故具有良好的填充性能,密度小、强度大,采用搅拌摩擦焊工艺+CNC加工,在高温或低温下工作时,同样保持良好的力学性能,具有良好的耐蚀性和抗氧化性。铝合金由于其材料密度较低、成型工艺多样,解决新能源汽车高质量焊接和连接,能满足新能源汽车轻量化的要求,汇创达·焊威的铝合金压铸件主要用于新能源汽车领域,主要的用途还是在新能源汽车的三电零配件上。汕头汽车轮毂搅拌摩擦焊厂家

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