作为动力电池包箱体金属结构件的供应商汇创达·焊威,储能箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接,选择铝合金材质,满足其轻量化需求。搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化,当焊具沿着焊接界面向前移动时,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致...
搅拌摩擦焊作为一种新型的固相焊接技术,具有焊接过程安全、焊接变形小、焊缝牢固度高、无气孔裂纹以及不产生烟尘、火花等,是一种绿色环保的焊接技术,尤其是在铝、镁等有色金属的焊接上具有无可比拟的优势。由于新能源汽车的快速发展,汽车底盘、电机壳、电控盒等重要零部件对轻量化有了更高的要求,越来越多厂家开始应用搅拌摩擦焊技术去焊接电池托盘、电机壳、电控盒等。汇创达·焊威为新能源汽车主机厂及新能源汽车零部件厂商,提供新能源汽车铝电池托盘、电池下箱体、储能箱体、电机、电控、铝压铸件、水冷板等产品。搅拌摩擦焊是一种先进的焊接技术,可以通过将两个金属板夹紧并施加压力来实现连接。佛山搅拌摩擦焊解决方案
搅拌摩擦焊解决了铝合金等低熔点材料焊接和异种材料焊接的难题,从此打开了航空航天、轨道交通、新能源汽车等传统制造工业的大门。然而在我国,这项技术起步晚,落后于西方国家。汇创达·焊威,就是专业为三电壳体提供搅拌摩擦焊研发制造和服务的。新能源汽车区别于传统车的技术是“三电”,即电机、电池、电控。可根据客户需求定制化生产新能源汽车的铝电池托盘、电控、电机壳及储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品生产需求。东莞龙门搅拌摩擦焊搅拌摩擦焊技术在国内已经得到迅速发展,并且在动力电池包PACK箱体产品得到应用验证。
汇创达·焊威是一家以搅拌摩擦焊为技术平台,提供铝电池托盘前端及新能源汽车产品配套服务的高科技企业。公司依托广东华中科技大学工业技术研究院和航空工业制造研究院的平台和**、教授资源优势;联合中国航空制造技术研究院·赛福斯特合作研发新技术,承担搅拌摩擦焊技术应用于新能源汽车、储能、铝压铸件、5G行业应用的的研发、生产、销售,专注于为工业企业提供以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车零部件金属结构件,如铝电池托盘、电控、电机壳、水冷板等产品前端服务。
在铝合金结构传统焊接过程中,由于其热膨胀系数大,焊接时极易产生变形,为了防止变形,在施工现场,必须采用胎卡具固定,同时由培训过的熟练工人进行操作。且铝合金极易被空气氧化,焊接之前需要对外表进行去膜处理,焊接过程中需要利用氩气等惰性气体进行保护,铝合金在焊接过程中容易产生气孔、热裂纹等缺陷。对于热处理型铝合金来说,必须防止在焊接时热影响区产生软化,强度降低的问题。为了解决铝合金焊接时出现以上的问题,汇创达·焊威使用搅拌摩擦焊工艺解决。搅拌摩擦焊代替熔焊可实现动力电池包PACK箱体制造,消除熔焊时的裂纹、气孔等缺陷,获得无缺陷接头。
搅拌摩擦焊技术利用焊具与材料本身的摩擦产热使材料软化,如同揉面一样将材料混合在一起,整个过程不再像传统焊接那样产生弧光、烟尘和飞溅,这种“三无”工艺被誉为“绿色焊接技术”。汇创达·焊威投建了以铝材+CNC+FSW(搅拌摩擦焊)的新能源汽车铝电池包金属结构件产线,可满足各种规格的新能源汽车电池包托盘的生产需求。为新能源汽车主机厂及新能源汽车零部件厂商,提供新能源汽车铝电池托盘、电池下箱体、储能箱体、电机、电控、铝压铸件、水冷板等产品。动力电池包PACK箱体对焊接接头在受到冲击时的変形能力要求比较高,搅拌摩擦焊接技术解决了此需求。揭阳专业厂商搅拌摩擦焊口碑推荐
团队均具有10多年工业制造领域设备销售、加工及产业资源,提供动力电池包PACK箱体FSW焊接。佛山搅拌摩擦焊解决方案
作为国内**早专注搅拌摩擦焊技术研究的领头企业,汇创达·焊威致力于成为特种焊接研究与产业化平台。自成立以来,潜心钻研搅拌摩擦焊的技术创新和产业应用。公司投建了以铝材+CNC+FSW(搅拌摩擦焊)的新能源汽车铝电池包金属结构件产线,配置了50台搅拌摩擦焊接设备,100台CNC型材设备。目前产品和技术已广泛应用于新能源汽车、燃料电池、储能、半导体、电力电子、船舶、航空航天等行业。汇创达·焊威以搅拌摩擦焊为重要技术,将持续为新能源汽车等新能源行业发展提供可靠、智能、绿色的工艺方案和智能装备。佛山搅拌摩擦焊解决方案
作为动力电池包箱体金属结构件的供应商汇创达·焊威,储能箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接,选择铝合金材质,满足其轻量化需求。搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化,当焊具沿着焊接界面向前移动时,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致...