企业商机
分割输送线基本参数
  • 品牌
  • 奥纳尔
  • 型号
  • 分割输送线
  • 类型
  • 输送机,切割机
  • 适用对象
  • 猪,禽,羊,牛,家畜
  • 加工定制
  • 适用领域
  • 渔业,畜牧业,养殖业
分割输送线企业商机

目前先进的屠宰技术主要集中在欧美,尽管中国近几年在这方面投入较多,行业巨头双汇也在全力追赶国际水平,但是分割技术工艺却是业内的短板。国内屠宰企业目前在使用的自动化设备,主要是自动开膛、自动开耻骨、自动劈半等程序中,而自动化分割中的白条自动分切系统、大排自动去膘机、中段自动加工系统等应用极少。所以,在屠宰分割上,需要在分割设备的基础上配备多名操作人员,不只工作难度大降低整体效率,也可能会影响肉品的质量与安全。针对屠宰企业的这一忧虑,我们就此采访了肉制品设备研发生产企业。相关人士告诉我们,国内自动化屠宰设备的研发正处于攻坚状态,并正在积极的学习和借鉴欧美的技术,在标准化屠宰大力推行之时,自动化是必然趋势。另外,自动化分割设备和技术确实是行业发展的障碍,除了设备制造行业在深度研发上下功夫外,屠宰企业本身也需立志创新,让生产和技术形神归一。奥纳尔制冷科技确保生产出高质量的产品。浙江禽类分割输送线

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检疫是屠宰生产线中的重要一项工作,以下是屠宰流水线的检疫工作的具体做法:屠宰流水线在屠宰后检疫结果处理中,要对宰后检疫合格的猪胴体加盖检疫合格验章及签发动物及动物产品检疫合格证明。对于检疫不合格的猪、残猪应该按照相应的规定进行剔除、高温、销毁及工业用等处理,详细做好检疫结果记录,包括各个岗位的情况,病猪的主要病变、诊断结果及处理情况,并保存资料两年以上。肉尸检疫,屠宰生产线肉尸检疫的主要内容包括放血程度、肌肉、脂肪、淋巴结和肾脏等方面检疫。首先判定放血程度,视检皮肤、皮下组织、脂肪、肌肉、胸腔、腹腔、关节、筋腱。摘除肾上腺,剖检颈浅背侧淋巴结、股前淋巴结、腹股沟浅淋巴结、腹股沟深淋巴结,必要时,增检颈深后淋巴结和胭淋巴结。摘除甲状腺复检盖印,屠宰流水线在加盖检疫合格验章前对肉尸进行检查,防止漏检、错检,合格的加盖检疫验章。浙江禽类分割输送线奥纳尔制冷科技与合作伙伴一道共同努力,实现互利互赢。

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屠宰流水线在使用中要时刻注意事项:1.在运转中,若发现突然停转,应先停机,检查电机是否损坏,皮带是否脱落,轴承室是否正常运转,然后开机空转。2.若发现脱毛效果不理想,即应停机重新检查,是否打毛棒脱落,或浸烫温度不均。3.在运转中发现声音异常,应停机检查轴承室总成和调整系统是否损坏和发生偏差。4、在运转中,注意观察皮带是否跑偏,箱体内不得有水,以免烧电机。5、严禁未调试运转,运转中发现声音异常应立即停车检查。屠宰机械如果能按时维修,那么屠宰的效率将提高。质量好的机械质量能提供高质量的肉类。所以对机械的选择,要具有一定的选购常识。屠宰机械的损坏不只会影响到设备的正常使用和使用寿命,而且必然会影响到屠宰肉的品质,更有可能会影响到肉的质量,无法通过屠宰设备中的同步卫检这一关。

由于现在肉食品的安全性及卫生性受到广大消费者的关注。所以,人们对肉类食品的要求是比较高的。同时,在另一面也就无形的要求屠宰设备在使用时,要精心的维护和保养。定期检查屠宰设备紧固件连接部位、机械传动机构是否松动。所以对屠宰设备的维护应该是即时的,严谨的,细心的。因为损坏不只会影响到设备的正常使用和使用寿命,而且必然会影响到屠宰肉的品质,更有可能会影响到肉的质量,无法通过设备中的同步卫检这一关。若是屠宰设备中的同步卫检出现问题,则很轻易会让有问题的肉类流入市场,不只会对屠宰厂家的名誉造成影响,也会对民众的健康造成危害。奥纳尔制冷科技一直稳步快速发展。

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 屠宰生产线的损坏不只会影响到设备的正常使用及使用寿命,而且必然会影响到屠宰肉的品质,更有可能会影响到肉的质量,无法通过屠宰设备中的同步卫检这一关。若是屠宰机械设备中的同步卫检出现问题,则很轻易会让有问题的肉类流入市场,不只会对屠宰厂家的名誉造成影响,也会对民众的健康造成危害。这当中,屠宰生产线废水排放至关重要。处理的废水含有血,毛,油脂,骨肉碎屑和粪污等,其特点是,悬浮物多,有机物含量高,还含有大量的致病源菌,寄生虫卵,如不经过处理而直接排放,将产生很大的危害,成为屠宰场必须关注的问题。奥纳尔制冷科技凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。浙江禽类分割输送线

奥纳尔制冷科技秉承“信誉保证,质量质优,服务至上”的企业宗旨。浙江禽类分割输送线

屠宰生产线的屠宰工艺流程布置做到清洁区与非清洁区严格分开,防止产品受到交叉污染,所有加工车间均采用单层水平布置,局部设二层,用作生活用房及参观走廊。采用流水线生产,从非清洁区开始随工艺流程逐渐进入清洁区。非清洁区设有待宰、淋浴、放血、烫毛等工序,半清洁区设有胴体加工、同步检验、副产品加工等工序;清洁区设有两段冷却、剔骨分割、包装、鲜销、入库等工序。生产区与生活区进行合理分区,屠宰生产线车间内部设有卫检、消毒设施和高压清洗设备,并设有男女***室、淋浴室和厕所,入口处均设有洗手盆及消毒池。在工艺设计中,采用宰前检疫,多点监控,按工序设检验岗位。分设头检、旋检、肠检、胴体及内脏同步检验等工序。对毛皮、内容物、废弃物采用压缩空气管道吹送的方法,送至暂存区,减少屠宰设备的交叉污染及平面运输。车间的交叉污染及平面运输。浙江禽类分割输送线

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