新能源汽车重要的零部件是三电,这也给三电的加工提出了新的需求,带来了新的市场。像电机、电控、电池壳这些需要机械加工的零部件,有以下几个共通点:首先,响应汽车轻量化的趋势,材质通常选择硬度高、重量轻、传热性良好、性价比高的压铸铝合金。第二,形状以箱体为主,大多需要六面加工。第三,内部需要容纳大量精密复...
汇创达·焊威新车间投入使用,拥有50台高性能搅拌摩擦焊接设备及100台型材CNC,可以承接铝挤及铝压铸产品的生产,可根据客户需求提供新能源汽车行业的铝电池托盘、电控、电机壳,还有储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品。主要团队具有20多年工业制造领域产品销售、机械加工连锁运营经验及丰富的产业资源,运用创新的共享智造商业模式,可以根据客户需求,为客户建产线或和客户一起投资建产线,形成一个多方受益的商业模式。搅拌摩擦焊在新能源汽车电控方面的应用主要在电机控制器壳上,原理同电机壳相似,散热方式均为液冷。销售电控批量定制
新能源汽车的发展增加了对汽车轻量化的需求,铝合金的轻质材料得到更大范围应用。铝合金的理化特性与传统用钢有很大不同,因此对新的连接工艺有了更大的需求。目前,搅拌摩擦焊在新能源汽车领域的应用主要集中于三电系统、车身连接及轮毂焊接等。汇创达·焊威团队具有20多年工业制造领域产品销售、机械加工连锁运营经验及丰富的产业资源,专注于为工业企业提供以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车零部件金属结构件,如铝电池托盘、电控、电机壳、水冷板等产品前端服务。国产电控厂家电话电控”相当于一台新能源汽车的“大脑”,新能源汽车的各项性能指标,都需要电控来统一协调完成。
新能源汽车的电控外壳体,一般为压铸铝合金材质,属于薄壁类零件。电控外壳加工,需要的工序较为复杂,它不仅需要正面加工,往往还需侧面及孔系加工。其在加工时,需要特别注意定位支撑,以防止箱体变形。另外,电控外壳体的防尘防水等级,也需达到IP67或以上等级。因此,汇创达·焊威在电控壳体加工时,需要时刻考虑到后续与端盖装配后的密封性。另外,其整个结构件任一表面都要无裂纹、划痕、沙眼、气孔等,方为合格,对设备的钻孔攻牙效率提出更高要求。
汇创达·焊威新车间投入使用,拥有50台高性能搅拌摩擦焊接设备及100台型材CNC,可以承接铝挤及铝压铸产品的生产,可根据客户需求提供新能源汽车行业的铝电池托盘、电控、电机壳,还有储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品。汇创达·焊威采用共享智造的商业模式,可以根据客户需求,为客户建产线或和客户一起建产线,形成多方受益的商业模式。此外,还为客户提供优良的技术服务及良好的售后支持,让客户能够得到满意的产品及服务。新能源汽车产业链上游由电池原材料、电机原材料和电控零部件构成。
铝合金压铸件是指以铝或铝合金为原材料,经过浇注、液压、加热、退火、固化等环节铸造而成的铝合金零件。而铝合金精密压铸件是指尺寸精度达到0.05mm以内、表面粗糙程度(Ra)达到1.6μm以内、形位公差在0.1nn/300mm以内的铝合金压铸件。铝合金精密压铸件具有壁薄、质量轻、强度大、精度高、形状复杂、表面光滑、耐腐蚀性能好、耐高温性能强、导热性良好、机械性能好等特点,在新能源汽车应用较广。汇创达·焊威将铝合金压铸件用于新能源汽车的铝电池托盘、电控、电机壳等重要零配件。电控由各种集成电路元件构成,这些元件一般比较“脆弱”且造价不菲,需要有非常坚固的外壳把其保护起来。水冷板电控设计
汇创达·焊威以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车零部件金属结构件,铝电池托盘、电控、电机壳等前端服务。销售电控批量定制
铝合金压铸件是实现新能源汽车动力电池、驱动电机、电控系统轻量化的主要推手,动力电池、驱动电机、电控系统是新能源汽车的重要零部件,合称三电系统,是决定汽车性能的关键。从新能源汽车制造成本构成看,三电系统占整车成本约50%。汇创达·焊威提供新能源汽车铝电池托盘、电池下箱体、储能箱体、电机、电控、铝压铸件、水冷板等新能源汽车零部件金属结构件产品,铝合金压铸产品应用于三电系统,帮助新能源汽车实现轻量化并提高续航水平。销售电控批量定制
新能源汽车重要的零部件是三电,这也给三电的加工提出了新的需求,带来了新的市场。像电机、电控、电池壳这些需要机械加工的零部件,有以下几个共通点:首先,响应汽车轻量化的趋势,材质通常选择硬度高、重量轻、传热性良好、性价比高的压铸铝合金。第二,形状以箱体为主,大多需要六面加工。第三,内部需要容纳大量精密复...