福建肉类缓化设备

解冻机操作简单实用性强，低温高湿度空气解冻机采用全自动控制。解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整，解冻后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出冷藏状态下的新鲜食品，具有其他解冻方法无法比拟的优越性，适用于肉类、水产品及其他各类冻结食品解冻之用。的解冻方式采用加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90％以上，在解冻库内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求，库内配有除菌消毒装置，消除了水冲解冻和自然解冻造成的食品相互污染，满足食品卫生的要求。奥纳尔制冷科技奉创新为立业之本。福建肉类缓化设备

冻品解冻过程中始终在低温高湿度环境中进行，这样解冻的食品细胞汁液流失极少，保持了食品原有的色泽风味，减少营养成分的损失，降低失重率，为食品企业减少损失，赢得利润。采用触屏操作，PLC全程自动化微电脑控制，可以根据不同的冻品，设定不同的解冻程序，用户根据解冻产品，选择相应解冻程序即可。解冻与冷藏工艺结合在一起，解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态，可随用随取。经过多年的设计实践经验，解决了较低的环境温度下加湿难的问题。利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到95%以上。食品级不锈钢制作，结构设计合理，确保卫生无死角，满足食品安全卫生要求。可选配臭氧发生器，彻底清理空气及设备内部细菌，消除了食品的二次污染。选配不锈钢载货小车，制作精良，可根据用户产品规格定制。配合的高精度液压升降平台，减轻装货工的劳动强度，提高了工作效率。使用冻品范围广，适用于肉类，水产以及其它食品加工行业。天津高频解冻机安装奥纳尔制冷科技采用先进的加工工艺，进行加工研发。

我国是生产猪肉的大国,自古以来形成的饮食习惯也决定了猪肉消费的主体地位.低温冷冻因其可减缓表面有害菌生长和品质劣变的速度而成为应用较多的贮藏方式,为猪肉及其肉制品贸易进出口和在各地区相互流通提供了技术支持.目前解冻方式有很多，空气解冻和水解冻是较传统且应用较多的两种解冻方式。其中空气解冻优势是操作较简单且成本较低，但解冻时间较长，容易出现肉品表面有害菌增殖过快和肉品汁液流失等问题。水解冻解冻时间较短，但存在解冻后有害菌污染及色泽变化等问题。近年来，随着科学技术的发展，出现了一些新型解冻方式，如微波解冻、欧姆加热解冻、高静电解冻等。较传统解冻方法，其优势是解冻效率高，但由于其工艺更复杂、成本更高且设备要求更高等原因，造成其在应用上有很大的局限性。因此，开发能提高解冻效率，保证解冻肉品质又经济实用的解冻方式并优化解冻参数，对于肉类加工行业意义重大。

选微波设备解冻冻肉的工作原理是什么解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在小范围内，使冻品从里到外均匀解冻。消除了食品解冻过程中滴水现象，解冻结束后食品的失重率可控制在1.5%以内，食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异，使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态。微波设备解冻冻肉的工作原理是什么独特的解冻方式采用加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求库内配有除菌消毒装置，可彻底清理空气及食品表面细菌，消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染，满足食品卫生的要求。奥纳尔制冷科技拥有专业的设计人员和经验丰富的技术团队。

解冻机主要适用于鸡肉，鸭肉，肉制品和海鲜制品的解冻。解冻机的特点是简洁大方，实用性强，时间和温度可调，工作效率高，节省人工成本，电动机采用调速摆线针轮电动机，增加了设备电动机的使用寿命，并提高了运转速度。速度稳定可调。解冻机结构简单美观，实用性强，时间和温度可调，工作效率高，节省人工成本。电机使用调速摆线马达，运行速度稳定可调，增加了设备电机的使用寿命。解冻机由材料制成（电气部件除外），可有效防止设备腐蚀和损坏。该设备设计科学，劳动强度低，使用方便，消耗的人力少，卫生，自动化程度高，是食品加工行业的理想设备。解冻机具有速度可调，温度可调的特点。的内衬结构解决了产品杂质难以清理的缺点，完全改善了设备的卫生条件，在确保产品质量的同时保证了卫生标准。奥纳尔制冷科技拥有严谨严格的质量控制监控团队。福建肉类缓化设备

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低温解冻库配有制冷系统，加热系统，加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品，通过分阶段控制解冻温度和时间，使其缓慢解冻。低温解冻库主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比，低温解冻库的解冻效果更均匀，无交叉污染，失水率低。另外解冻设备还应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的快速解冻，能同时将产品多次放入解冻设备内，解冻将产品还原天然解冻的方法。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。福建肉类缓化设备