广东屠宰分割输送线定制

　屠宰生产线的损坏不只会影响到设备的正常使用及使用寿命，而且必然会影响到屠宰肉的品质，更有可能会影响到肉的质量，无法通过屠宰设备中的同步卫检这一关。若是屠宰机械设备中的同步卫检出现问题，则很轻易会让有问题的肉类流入市场，不只会对屠宰厂家的名誉造成影响，也会对民众的健康造成危害。这当中，屠宰生产线废水排放至关重要。处理的废水含有血，毛，油脂，骨肉碎屑和粪污等，其特点是，悬浮物多，有机物含量高，还含有大量的致病源菌，寄生虫卵，如不经过处理而直接排放，将产生很大的危害，成为屠宰场必须关注的问题。奥纳尔制冷科技有技术力量雄厚的研发队伍。广东屠宰分割输送线定制

每个屠宰场都需要安装不同种类的屠宰生产线，这种设备根据对应的牲畜种类不一样，采用的设备不同，例如生猪的屠宰流程是和牛羊的不一样，它的设备也是不同的。这些屠宰机械在日常使用过程中，屠宰场要做到日常的消毒工作，这样才能让流水线卫生状况更好。下面就是具体的消毒措施，每种方法都有自己的优势，需要屠宰场工作人员熟练掌握应用。每个屠宰场都需要安装不同种类的屠宰生产线，这种设备根据对应的牲畜种类不一样，采用的设备不同，例如生猪的屠宰流程是和牛羊的不一样，它的设备也是不同的。这些屠宰机械在日常使用过程中，屠宰场要做到日常的消毒工作，这样才能让流水线卫生状况更好。下面就是具体的消毒措施，每种方法都有自己的优势，需要屠宰场工作人员熟练掌握应用。广东屠宰分割输送线定制奥纳尔制冷科技拥有强大的经营管理实力。

　从生猪屠宰条件上看：机械化屠宰胜过手艺操作，机械化屠宰设备是确保猪肉质量安全的重要措施。实践证明，机械化、规模化屠宰是确保肉质质量安全的重要条件：一是屠宰操作标准，产质量量高;二是查验项目齐全，产质量有确保;三是污水污物处理设备，环境维护有确保;四是肉品施行冷却处理，提高了肉品的内涵质量;五是公司实施现代化管理，确保猪肉出口创外汇。而手艺屠宰的屠宰场设备落后，作坊式操作，污水不处理，查验检疫水平低，动物维护条件差，产质量难确保，疫病防治难控制，归于落后产能，予以淘汰是社会发展的必定结果。

就屠宰设备技术上面而言，回顾60多年来我国肉类加工机械与装备的发展，提高了畜禽屠宰机械及装备的国产化率、自动化水平是重要的成就。各种屠宰机械包括：按原料特性分成的猪、牛、羊、禽等不同类别；按照工艺流程分成的候宰淋浴、牵引输送、击晕致昏、提升悬挂、刺杀放血、清洗、浸烫、打毛、刮毛、燎毛、修刮、抛光、剥皮、同步检验、劈半切割、副产品处理、灭菌消毒及预冷等不同部分。此外，还有输送机、分割锯、骨肉分离机、分料机及分割肉包装设备等分割剔骨机械。在各级对畜禽屠宰加工行业装备制造业研发的大力支持下，大批国产化屠宰加工技术和装备实现技术进步，包括真空装置、自动控温蒸汽烫毛隧道、脱毛技术及设备、履带式U型打毛机、自动定位精 确劈半机、电刺激仪等，这提高了屠宰生产的自动化与现代化程度和国产化率，一定程度上摆脱了国外技术垄断与制约。此外，在解决中式传统肉制品原料处理上，一些技术装备如高效脱毛技术及装备实现了该领域重大突破。上世纪90年代后期，肉类加工机械与装备企业在重组基础上出现了新一轮扩建、新建、技术改造和装备更新，行业投资量每年都在百亿元以上，主要集中在屠宰加工的技术进步上。奥纳尔制冷科技拥有精良的设备及技术雄厚的研发团队。

屠宰生产线的屠宰工艺流程布置做到清洁区与非清洁区严格分开，防止产品受到交叉污染，所有加工车间均采用单层水平布置，局部设二层，用作生活用房及参观走廊。采用流水线生产，从非清洁区开始随工艺流程逐渐进入清洁区。非清洁区设有待宰、淋浴、放血、烫毛等工序，半清洁区设有胴体加工、同步检验、副产品加工等工序;清洁区设有两段冷却、剔骨分割、包装、鲜销、入库等工序。生产区与生活区进行合理分区，屠宰生产线车间内部设有卫检、消毒设施和高压清洗设备，并设有男女***室、淋浴室和厕所，入口处均设有洗手盆及消毒池。在工艺设计中，采用宰前检疫，多点监控，按工序设检验岗位。分设头检、旋检、肠检、胴体及内脏同步检验等工序。对毛皮、内容物、废弃物采用压缩空气管道吹送的方法，送至暂存区，减少屠宰设备的交叉污染及平面运输。车间的交叉污染及平面运输。奥纳尔制冷科技保证质量，售后更放心！广东屠宰分割输送线定制

奥纳尔制冷科技希望在大家一起互利共赢情况下，共同发展。广东屠宰分割输送线定制

国内肉类产品的分割加工系统采用人工方式，人工对畜禽屠宰分割后的各部件通过输送带输送至末段的圆盘分拣台，在圆盘分拣台分拣后的肉类产品装入周转筐后用人工方式运至包装区域；盛过产品的周转筐清洗后继续循环使用，需要人工搬运周转筐至清洗间，再由工人手工清洗盛过产品的周转筐；使设备的卫生条件达到了分割车间对外注册的标准，并使剔骨、分割肉生产输送自动化。清洗后的周转筐还必须人工运至输送机两侧的分割工位，以供操作工人继续使用；人工成本支出非常高。在整个输送过程中，输送皮带为单层结构，对大型规模的生产线而言，空间占用比较大，生产效率较低，同时也增加了人工的劳动强度，增加了工作量，增加了人工生产成本， 降低了生产效率。近年，众多肉类加工机械企业异军突起，其能够生产90%以上的肉类加工设备，几乎覆盖了屠宰、分割、肉制品、调理食品、综合利用等加工领域，而且所制造的设备开始接近国外同类产品水平。未来，我国肉类加工机械市场潜力巨大，肉类加工机械产业将迎来新一轮的快速发展。广东屠宰分割输送线定制