江苏定制自动外框成型机供应商

【自动外框成型机故障排查】1、故障问题：按启动按钮设备不能运行。①检查模具是否回到原位,查看气源是否接通、压力是否达到；②检查接近开关是否检测到模具上限；③检查红色急停按钮是否按下；④检查当前数量是否达到总数量。2、故障问题：送料机不转。①检查送料机电源插头是否接上；②热继电器是否过载，查看PLCX17是否灯亮。检查过载原因，无异常，按下热继电器复位按钮即可；③启动送料机以后查看接触器是否吸合。3、故障问题：总长不准。①检查联轴器是否断掉，止付螺丝是否松掉；②检查第1个轮子是否有异物；③检查联动链条是否松弛。4、故障问题：产品切口毛刺大——模具损坏（更新或研磨模具） 【自动外框成型机注意事项】1.主机气源需维持在6kg以上。2.送料机转动方向为顺时针方向(人员站在摇把面),如电源接反,可通过送料机正反转开关旋钮进行切换。3.每天需检查各紧固螺丝有无松动，避免因松动造成设备部件损坏。自动外框成型机在操作时要注意哪些？欢迎咨询常州昱诚净化设备有限公司。江苏定制自动外框成型机供应商

过滤器的安装过程：过滤器设备安装前，必须对洁净室进行面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到规范清洁要求，如在技术夹层或吊顶内安装过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行面清扫、擦净；洁净室及净化空调系统达到规范清洁要求后，净化空调系统必须试运转，连续运转12h以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装过滤器；过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置，运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞；辽宁自动外框成型机设备厂家自动外框成型机怎么制造？欢迎咨询常州昱诚净化设备有限公司。

【自动外框成型机操作界面说明4】[参数设定]【送料机延时】：出厂已设0.5s，钢带离开感应板延时启动时间；【离合断开长度】：出厂已设320mm，切断模具到成型滚轮设置的距离，离合器断电；【一段补偿】：17， A段长度补偿；【二段补偿】： 2，B段长度补偿；【三段补偿】：3， C段长度补偿；【四段补偿】：4.5，D段长度补偿，注意：实际长度可根据当前补偿数据进行加减；【模具距离】：258（出厂已设）；【冲孔初始距离】：134.5，打拉钉孔时，进行调节打孔位置；【减速长度】：65（出厂已设）。

【自动外框成型机设备安装】设备摆放：送料机与设备中间间隔1.5m-2.0m，目测送料机挡料板与滚轮基本在一条线，可略靠前20mm；送料机感应线应接在感应板上；设备底脚需顶起来，送料机插头连接后，插在送料机电机插口。设备用三火一零一地，根据线号接线（L1,L2,L3,N），设备通电后，先检查送料机电机正反转是否正确，若反转，把三根线(s/u,s/v,s/w)中任意两根线对调即可。 【自动外框成型机操作流程】[自动界面]1、设置尺寸：A、B、C、D四段；2、清零当前数量；3、切换手动模式（自动界面） →送料段前进穿料→走出2号模具→2号模具切断（手动界面）→运行（或选自动启动）。自动外框成型机安装，欢迎咨询常州昱诚净化设备有限公司。

过滤器外框说明：外框采用防潮抗水原浆木纤维纸板，质量轻，方便安装，外观光洁美观；内部滤材采用组合内框压紧设计或粘接技术，确保过滤器的密封性，防止泄露；内部金属件经喷塑或镀锌处理，防止金属件生锈。无纺布滤料出风面经过光整处理，防止无纺纤维断裂飞散造成二次污染；金属外框产品滤料易拆换、可清洗，外框可重复利用，可节约空调运行费用；过滤器初阻力低、容尘量大；机械自动化的科学实现扭转了我国以机械化大生产为主的经济模式,使加工制造业充分实现了无人控制的连续生产，同时也实现了依据自动化技术改进与提升带来的产量提升与加速的生产消费再循环。自动外框成型机型号，欢迎咨询常州昱诚净化设备有限公司。辽宁全自动外框成型机设备厂家

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