目前,我国肉类加工企业已经碰到了有关肉类解冻的问题,特别是那些需要深加工为低温肉制品和高温肉制品,解冻环节中品质的把控,质量的损失、营养和成分的流失一直是肉类企业质量把控部门都关注的问题。传统解冻(水解冻、空气自然解冻、微波解冻)会逐渐被取代,而低温高湿解冻设备作为智能设备的产物,之所以会被欢迎,是因为它从各方面都做了优化,低温高湿解冻机由制冷系统、风循环系统、蒸汽加热系统、温、湿度可控系统组成,在解冻过程中能肉为肉质品内部汁液提供足够的回流时间,从而保证肉质品原有的营养。同时该设备还能感觉解冻品的需要调节解冻时间、温度和湿度,确保了解冻效果,在肉类解冻后可自动转为冷藏,避免有害菌的大量繁殖,在解冻的基础上尽可能保证肉制品的品质。奥纳尔制冷科技拥有严谨严格的质量控制监控团队。济宁低温高湿解冻机厂家
首先把冻肉放在架子车上,推入解冻间,选择本产品中又大又厚的冻品,打孔将温度探针一放入,温度探针二放在产品表面,以保证产品解冻均匀,内外温度一致。静置5分钟,保证检测温度的准确性,然后启动机器,本机会根据产品内外温度,自动调节解冻温度、湿度。当解冻结東后,会自动进入保鲜模式,已达到肉的鲜度。低温高湿解冻机的特点:1、利用PCC电脑触屏,自动控制,装料后,一点启动实现自动化。2、利用相近的温度来解冻,使得产品内外同时解冻3、采用高压加湿器,保证室内湿度达到百分之九十以上。低温高湿解冻机利用冷风机保证室内任何一个角落温度一致、湿度一致。从而加速了解冻的效果,防止了产品的蛋白质和水分的流失,流失度保证小于百分之一。在不破坏内部组织的情况下解冻,解冻后的肉质有弹性。甘肃高压静电解冻机厂家奥纳尔制冷科技凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。
微波解冻设备采用隧道一体式设计、全不锈钢制造,可选整体设备结构;功率密度设计,微波解冻设备设计结构可配套自动上料和出料设备;10min解冻,效率高;解冻不流水,不变色,无肉损;微波防泄漏专业化设计,泄漏指标小于国标;只消耗电能,环保无污染;设备占地面积小,设备运行无需耗材,运行成本低。微波解冻机根据各种箱装肉及海鲜产品的解冻,特别适合于进口肉类企业、熟食加工企业及连锁餐饮企业的解冻。微波解冻是内外同时加热,不需要热传导过程,解冻快,提高生产效率,缩短解冻时间。处理能力与肉的品质有关,即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大,对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好,不会出现外热内冷的现象。微波解冻通过热效应和生物效应,能保持解冻物料的口味,蛋白质、维生素等营养成分不受破坏。物料不变色,降低肉损率。
伴随着生活水平的提高,饮食消费结构逐渐发生转变,肉制品的消费比例明显上升,其中包括冷鲜肉、热鲜肉、冷冻肉。其中,冷冻肉一直被认为口感不及冷鲜肉。然而,由于采用急速冷冻,肉的色泽、口感同新鲜肉或冷却肉相差不大。随着我国人们生活水平的提高,对肉类产品的需求量越来越大,逐渐使我国成为肉类生产和消费大国,肉类加工业也已逐步成为关系到国计民生的重要产业。在肉类加工行业,时常将冷冻肉作为原料进行后续生产。低温高湿解冻机的应用,能够留住肉的新鲜口感,让冷冻肉也能“鲜”起来。智能化低温高湿解冻机奥纳尔制冷科技系统管理、精心制作、持续发展、开拓创新、不断满足客户需求。
解冻机适用于解冻的产品有:鸡肉、鸡腿、鸡翅等鸡产品、鸭头、鸭脖、鸭翅等鸭产品、猪肉、牛肉、羊肉等肉制产品、海鲜、生蚝、海蛎子、大虾、带鱼等水产品,以及各种速冻、冷冻包装袋的解冻,均可采用该设备解冻化冻等。解冻机结构特点以及操作简单快捷,实用性强,解冻时间是调节输送到速度,输送到速度采用的是变频调节,更为方便。解冻池内可选用电加热管、蒸汽加热管或锅炉热水循环都可以,解冻需要用热水解冻,热水温度有温度传感器,实时监控温度变化,加热温度数字化调节,方便快捷调整所需要的温度。工作效率高、节省水资源、节省人工成本等。解冻池内可选用电加热管、蒸汽加热管或锅炉热水循环都可以,解冻需要用热水解冻,热水温度有温度传感器,实时监控温度变化,加热温度数字化调节,方便快捷调整所需要的温度。工作效率高、节省水资源、节省人工成本等。奥纳尔制冷科技以完善的品质流程控制和质量检测体系,通过世界各地多质量体系认证。甘肃高压静电解冻机厂家
奥纳尔制冷科技努力提高产品质量加大产品开发力度。济宁低温高湿解冻机厂家
低温高湿解冻机包括冷库库体,制冷系统,解冻设备,雾化系统,风箱系统等设备组成。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于2℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至8℃时停机;解冻后期,库内温度逐渐升高,当库温高于8℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中,当库内湿度低于90%时,湿热蒸汽加湿系统启动,热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,解冻过程结束。济宁低温高湿解冻机厂家
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