液压泵吸油管要尽量短、直、大、厚,吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器(过滤精度一般为80~180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱,回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱较低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器,吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡,吸油管四、液压泵进、出油口应安装牢固,密封装置要可靠,否则会产生吸入空气或漏油的现象,影响液压泵的性能。液压泵的应用范围正在不断扩大,需求量连年增长,越来越受到重视。扬州液压泵批发市场
保持液压泵抽油的高产率:井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的,可通过声波液面测量和示功图进行诊断。尽可能是将泵吸入口置于流体进入层段的下方,若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少 10ft ,则在环空中可发生有效气分离,此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方,则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分(如射孔短节)、外筒(如底部有堵头的一节油管)和泵底部的封液管组成。扬州液压泵批发市场可以通过对液压泵系统进行合理优化,以达到提高液压泵密封性能目标。
保持液压泵抽油的高产率:全世界较通用的机械采油法液压泵抽油,而其较常见的作业问题是泵不能完全充满,造成生产率低,泵不完全充满是由于泵的容量大于井的产量或泵吸入口处气分离不好,一部分泵排量受气干扰而损失,如果消除泵内气的干扰和控制泵的运转时间,使泵排量与流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本。保持抽油的高产率的具体做法如下:应进行声波液面测定,确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以较大产量开采。如果是气干扰影响产率,则液面高于泵吸入口;若是抽量过大导致低产,则液面应在泵吸入口处或附近。
把液压泵拆解了,从泵芯里把螺杆抽出来的时候,看看液压泵的长度和螺杆的螺距,液压泵的螺杆越长,螺距越多,那说明这台液压泵的工作压力会越高。相反如果液压泵的螺杆越短,螺距越少,那么工作压力会越低。液压泵可分为液压泵和双液压泵和液压泵,无论是哪一种都要注意对其进行保养。首先要确保其他的杂物不进入泵体,如果有固体杂物进入泵体会对液压泵的橡胶材质定子造成损坏。有的在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入液压泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。地面驱动装置是液压泵采油系统的主要地面设备。
液压泵起动后勿立即加给负荷液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟),尤其气温很低时,更须经温车过程,使液压回路循环正常再加予负载,并确认运转状况。观察油温变化注意检查较高和较低油温变化状况,并查出油温和外界环境温度的关系,如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件,使用条件互相配合,对冷却系统的故障排除也才有迹可循。注意液压泵的噪音新的液压泵初期磨耗少,容易受到气泡和尘埃的影响。液压泵的主要工作部件由定子和转子组成。天津液压泵定制
和柱塞泵相比,液压泵具有更好的自吸能力。扬州液压泵批发市场
保持液压泵抽油的高产率:示功计测定泵充满系数百分率,应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以较大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为 50 %左右,若低于此应提高其 性能 。提高总效率的技术包括保持高容积效率(泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空 控制器 或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机。扬州液压泵批发市场
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