企业商机
链板输送机基本参数
  • 品牌
  • 汇阳
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 链板输送机
链板输送机企业商机

    链式输送机的特点是:用绕过若干链轮的无端链条作牵引构件,由驱动链轮通过齿轮与链节的啮合将圆周牵引力传递给链条,在链条上或接着一定的工作构件上输送货物。链板输送机:主要用于部分仓库或内河港口。优点:板片上能承放较重的件货,链条挠性好、强度高;缺点:自重、磨损、消耗功率比带式输送机大。刮板输送机:适用于在水平方向或小倾角方向上输送煤炭、沙子、谷物等粉粒状和块状物料。适用场合和特点:可用于水平、倾斜和垂直方向输送散体物料,常用于粮油、饲料加工厂原粮、半成品及成品的输送,特别适用于油脂加工厂生产工艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。优点:结构简单,密封性好,进卸料装置简单,可多点进卸料,布置形式灵活,可同时多方向完成物料的输送。缺点:料槽易磨损,特别是链条磨损严重;不适用于输送粘性的、易结块物料;因输送速度低所以生产率低,功率消耗较大。优点:对物料的块度适应性强,改变输送机的输送长度较方便。缺点:料槽和刮板的磨损较快,输送阻力和功率消耗较大。由封闭外壳、刮板、链条、驱动链轮、张紧轮及进出料口组成。 链板输送机的滚轮部份采用封闭结构。济南链板输送机厂家电话

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链板输送机主要故障类型及原因分析:1、故障类型:链板输送机链条的故障类型有以下几种表现:链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出。2、原因分析:(1)链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形,偶尔有开裂现象。其产生原因主要有:①链板机槽底板铺设不平整,或者超出设计要求的弯曲角度;②链板机槽底板接合不好,或者局部变形;③较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡死,使传送链条瞬间承受很大的冲击应力;④当相邻链板之间距离超过了临界要求时,长期超负荷运行,导致链板损坏。(2)传送链条在链板机槽中脱出,其产生原因主要有:①链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直,而是凸凹不平、过度弯曲;②链板或链板机槽严重磨损,使两者之间间隙过大;③链板两边传送链条长短不同,受力不平衡;④链板变形弯曲过度使链板链链距变小;⑤链板输送机的传送链条预张力不够,在机尾处造成堆链,使得链板极易从链板机槽中脱出。直线链板输送机价格链板输送机尽量避免长时间负载连续使用。

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链板输送机的吊装,在使用吊车搬运链板输送机的时候,尽量采用绳索和钢棒起吊的方式。先把一钢棒穿过带芯轴孔,并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时,注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下,亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方,应垫一物体,防止绳索勒坏带边。不得将吊具插入带卷内起吊,不得将绳索绕在带卷上起吊,防止带卷向一边滑脱。也可使用有足够承载能力的叉车搬吊,但不得使带的外圈损伤。

    链板式输送机的安装调整:(一)安装根据安装图,定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准。在链板输送机的纵向中心线上,先定出头轮轴线中心位置,然后沿线向中心线逐段度量,按总长度定出尾轮轴的中心位置。以中心线为基准,定出机架地脚位置,轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。定出各中心位置后,再进行各部安装。机架(包括头架、尾架、中间架和驱动装置支架)安装完后,接着安装轨道,再安装头轮轴部件,尾部张紧装置及底板装置等。安装驱动装置及附属设施。安装有关的电器操作及控制部分。(二)调整链板输送机安装完毕后,应进行一下调整链板输送机头尾轮的链齿与牵引链条是否在正常啮合状态下工作,如差异过大,可拧动头、尾轮轴承座的调节螺栓,微微调整头、尾轮轴的中心线的位置。调整张紧装置,是牵引链的初张力适度。张力过大时则增加了张力和动力消耗。过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加了运行中的不稳定性。检查所有的运行机构和行走滚轮是否转动灵活。如有滑动和卡死等现象,则应立即更新或排除故障。驱动装置装配完后,带动输送机作10~20小时的空载跑合实验,以保证投产后输送机额正常运行。 链板输送机是重要的散状物料输送与装卸设备。

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在采购时要根据实际的输送工况,选择合理的链板输送机,从而选定合适的传送链条部件(链板、接链环、连接链)的规格和型式,要选用经过实际验证、具有良好信誉、符合相关质量标准的生产企业的产品,杜绝使用不合格的传送链条,加强连接链、接链环材质的质量控制,既考虑其强度,也要考虑其延伸率;采用防腐蚀处理的部件,提高链板的抗腐蚀疲劳强度;尽可能避免链环圆弧与直边内侧相接处的表面缺陷,以降低该处应力集中,减缓裂纹发生。链板输送机在采购时要根据实际的输送工况,选择合理的链板输送机,从而选定合适的传送链条部件(链板、接链环、连接链)的规格和型式,要选用经过实际验证、具有良好信誉、符合相关质量标准的生产企业的产品,杜绝使用不合格的传送链条,加强连接链、接链环材质的质量控制,既考虑其强度,也要考虑其延伸率;采用防腐蚀处理的部件,提高链板的抗腐蚀疲劳强度;尽可能避免链环圆弧与直边内侧相接处的表面缺陷,以降低该处应力集中,减缓裂纹发生。在链板输送机运行一段时间后,可调换连接链的水平链环和垂直链环的方向。济南链板输送机厂家电话

链板输送机由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。济南链板输送机厂家电话

链板输送机一般日常维护和保养:1、链板输送机工作过程中,非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时,必须立即停止运转,消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷,应作记载,待检修时消除。2、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况,局部损坏的地方,应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。3、看管链板输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。4、链板输送机一般情况下应在无负荷时起动,在物料卸完后停车。5、链板输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外,每工作6个月必须全方面检修一次。检修时必须消除在使用中及记载的缺陷,拆换损废零部件及更换润滑油等。6、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。济南链板输送机厂家电话

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