快递分拣皮带输送机生产公司

皮带输送机计算方法：逐点计算法，这种方法是根据橡胶输送带所设置的垂度条件来确定出传动滚筒奔离点的张力，再通过采用逐点张力计算方法计算出传动滚筒相遇点张力，包胶滚筒上两者的张力差就是所要求的驱动力，早期的计算方法和皮带式输送机设计手册主要采用此类方法，该方法对于多点驱动系统计算比较困难；阻力叠加法，首先分别计算皮带输送机的各种阻力，将他们叠加在一起得出运输机总的阻力与驱动力数据，进而根据橡胶带和滚筒不打滑条件和垂度限制条件，利用逐点计算方法计算皮带各个特征点张力，国标中均为采用此类方法，此方法的主要问题在于不能精确计算与胶带张力相关的阻力，通常计算中会忽略弯曲段阻力。皮带输送带转弯次数小，有利于延长输送带的使用寿命，但输送带总量增加，总传动效率低，故障率高。快递分拣皮带输送机生产公司

安装皮带输送机的要点：运行中比较常见的故障是胶带跑偏，大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。为保证安装质量，应做到以下几点：头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为2mm；滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直，公差为2/1000；滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000，可用垫板在支架处调整。托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。输送机无负荷试运转2h，运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳，运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。天津皮带输送机厂皮带输送机能够达到人工所不能达到的输送角度，进一步降低了工程成本，缩短运输距离，节省人力。

皮带输送机的保护功能：矿用皮带输送机速度保护。若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。矿用皮带输送机温度保护。带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经3s 延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。

维护皮带输送带和皮带输送机：在条件允许的情况下，尽量减少煤嘴与输送带之间的距离，减缓物料对输送带的冲击和磨损。严格控制水煤、大块物料和铁器送到输送带。发现输送带上的大块物料和铁器后，应及时停止运行皮带输送机，将大块物料和铁器搬离输送带，然后启动。损坏输送带边缘，及时修复中间垂直撕裂和脱胶部位。对于输送带接头的严重变形、破裂、金属卡的变形和损坏，应及时重新连接、整形或更换金属卡。增加必要的调心托辊，防止偏差保护，防止输送带。皮带输送机出现跑偏的问题该如何处理？

皮带输送机输送带断带的预防措施：加强输送机的检查和维护，使其经常处于完好状态；改善生产环境，使输送机有一个好的作业环境；经常检查和调整张紧装置，使输送带张力适宜；装载时要均匀，防止集中超载；保持输送带运行不跑偏，托辊与滚筒转动灵活；做输送带接头时，要严格按标准施工，使用合格的输送带扣，并经常检查接头质量。皮带输送机输送带打滑的防护措施：加强输送机的运行管理，教育司机增强岗位责任心，发现输送带打滑时要及时处理；使用输送带打滑保护装置（一般大倾角输送机才配备有该保护装置），当输送带打滑时，通过打滑传感器发出信号，自动停机。皮带输送机维护保养规范：每天检查传动马达及减速机是否异常。北京食品轻型皮带输送机

皮带输送机在输送物料时一般情况下需要考虑到输送物料的特性，如密度、比较大粒度、有无油或是化学品等。快递分拣皮带输送机生产公司

皮带输送机的优点：输送物料种类普遍：输送物料的范围可以从很细的各种粉状到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料，以比较小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性，在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。皮带输送机还可以输送碱性物料和一定温度热料，也可以运送成件物品。输送能力范围宽：皮带输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务，既有轻型皮带输送机完成输送量较小的输送任务，又有大型皮带输送机实现每小时数千吨甚至上万吨的输送任务。快递分拣皮带输送机生产公司

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