计量泵主要应用范围是基于定量稳定投加且具腐蚀性的化学药液等工艺流程应用,流量调节范围30-100%。计量泵也称加药泵或打药机。一般机型的精度为±2%。随着现代化工业朝着自动化操作、投加量调节、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵具有功能选择多,材质配套齐全适应介质(药液)的优势。马达式隔膜计量泵常见问题有:1、电机过热:(原因是a.三相电源缺相b.电机接线不正确c.吐出端压力过大,电机过载d.外接变频控制,设置不当长期在低频环境下运行)。2、泵出口无流量:(原因是a.电机不转b.进口管路无物料或堵塞c.进、出口单向阀堵塞d.进、出口单向阀安装方向不正确)3、泵运行噪音:(原因是a.马达与轴承连杆耦合损坏b.润滑油不足c.轴承磨损)。4、调节流量无变化:(原因是a.冲程弹簧损坏b.冲程调节齿轮损坏)。5、漏夜检测口漏液/油:(原因是a.隔膜破裂b.油封损坏)衢州计量泵服务哪家好,欢迎咨询桦微。陕西多功能计量泵哪个好
计量泵也称为定量泵或加药机。计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量投加,精度±1~±2%。计量泵的种类根据驱动方式及液力端的结构,区分为电磁式隔膜计量泵、机械隔膜式、柱塞式计量泵和步进马达式计量泵等。四种计量泵的基本动作原理相同,主要差异是:1,电磁式隔膜计量泵,结构简单,电磁线圈驱动方式,体积小,重量轻,单相供电,耗电量低,流量小;2,机械隔膜计量泵,流量范围大,吐出压力大,另有100bar高压机型,驱动马达可选配单相/防爆马达,变频马达等;3,柱塞式计量泵,流量范围大,结构简单,柱塞直接与液体接触,柱塞密封材质需定期进行更换;4,步进马达式计量泵,隔膜式计量泵,微电脑控制,精度优于前几款,结构紧凑,体积小,单相供电,耗电量小,性能稳定,多种工作模式。湖南品质稳定计量泵哪里买进口计量泵推荐,意大利爱米克EMEC,上海桦微总代理值得信赖。
全自动反洗电动阀,意大利爱米克EMEC品牌的反洗电动阀,全自动定时控制,定时启动开始进行反洗模式,反洗时间完成后,自动切换到顺洗/正洗模式,顺洗时间完成后,自动切换到过滤状态。控制器提供手动/自动/停止模式切换。自动模式下:控制器自动定时启动,完成后回到过滤状态。切换到手动模式时,控制器只进行一次反洗/顺洗/过滤流程,结束后停止,操作人员后续需要将开关切换到自动或是停止状态。切换到停止模式时,控制器停止自动控制功能。
计量泵自动加药检测报警功能,意大利爱米克EMEC创新的安全投药自检报警功能设计,泵头吐出端配置流量侦测开关传感器(灵敏度可调),计量泵正常吐出药液时,传感器连续不断的将讯号传送回计量泵进行吐出状态判读。当比对的结果返回的讯号与实际工作状态不符合时,计量泵将自动切换进入异常排除工作模式,以较高的工作速度尝试排除异常状态,如设置时间内恢复正常,吐出端正常吐出药量,泵会自动切换至正常工作模式。如仍然无法排除异常状况,计量泵自动输出报警讯号,提醒维护人员进行排查。进口计量泵推荐,意大利爱米克EMEC,上海桦微总代理值得信赖,快来联系我司吧!
计量泵选型需根据以下情况选择:一、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于系统所需流量,实际使用范围在额定流量范围的30~100%之间。二、确定压力(背压/管道压力):计量泵的吐出压力,需高于管道或实际需求的压力值,并考虑扬程等等其它提高计量泵负载压力的条件因素,一般高出10~20%以上。三、确定材质:根据介质/药液名称,配套合适的泵头、密封圈、软管等等配件的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成部件腐蚀损坏发生药液渗漏污染或是设备损坏等情况。南京沙发框架加工计量泵售后服务哪家好,欢迎咨询桦微。苏州泵表合一计量泵使用方法
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全自动砂缸反洗电动阀,意大利爱米克EMEC品牌的砂缸反洗电动阀,不锈钢316材质主体,依安装方式分为侧装式及顶装式两种。侧装式的口径分为:1.5寸、2寸、3寸、4寸等机型,其中3寸及4寸为法兰接口连接,含手动转盘,产品型号为BWVA15021、BWVA20030、BWVA30065、BWVA40095。流量分别为:16立方/时,33立方/时,60立方/时,100立方/时。顶装式的口径为1.5寸,型号为BWVB15025,螺牙接口,安装时需考虑砂缸顶部安装界面尺寸,可选配内牙焊接头进行顶部部件焊接施工。陕西多功能计量泵哪个好
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选择泵的安装方式时,需要考虑多个因素,包括泵的工作环境、安装空间限制、设计因素、维护需求以及泵的位置等。以下是一些建议,帮助您选择适合的安装方式:工作环境和安装空间:首先,要考虑泵的工作环境,如管道泵、液下泵、深井泵等可能更适合立式安装。此外,如果安装空间有限,立式安装可以节省地面面积。然而,立式安装需要在地面上预留足够的空间,以便支撑泵的重量和维护工作。设计因素:泵的设计也可能影响安装方式的选择。例如,立式高速泵由于其设计特点,可能更适合立式安装。维护需求:干式安装具有维护直观、大小皆宜、对电机泵要求较低、适应性较强的特点,适合大多数泵。如果需要经常维护,可以考虑选择便于维护的安装方式。泵的...