计量泵也称为定量泵或加药机。计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量投加,精度±1~±2%。计量泵的种类根据驱动方式及液力端的结构,区分为电磁式隔膜计量泵、机械隔膜式、柱塞式计量泵和步进马达式计量泵等。四种计量泵的基本动作原理相同,主要差异是:1,电磁式隔膜计量泵,结构简单,电磁线圈驱动方式,体积小,重量轻,单相供电,耗电量低,流量小;2,机械隔膜计量泵,流量范围大,吐出压力大,另有100bar高压机型,驱动马达可选配单相/防爆马达,变频马达等;3,柱塞式计量泵,流量范围大,结构简单,柱塞直接与液体接触,柱塞密封材质需定期进行更换;4,步进马达式计量泵,隔膜式计量泵,微电脑控制,精度优于前几款,结构紧凑,体积小,单相供电,耗电量小,性能稳定,多种工作模式。东台沙发框架加工计量泵售后服务哪家好,欢迎咨询桦微。苏州原装进口计量泵注意事项
如何选择泵头(接液端)材质:计量泵的流量压力规格确定后,再依据药液介质的选择过流部分的材质,以及密封材质等,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。另外,在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。计量泵工作环境温度在10~45℃,药液温度0-50℃。如药液介质内含颗粒杂质,可加装过滤装置进行过滤。介质的粘度方面,标准型号为100cps,另有特殊机型可投加8000cps或50000cps介质。计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温20℃条件下清水输送条件下),若压力下降,则输出的流量将会提高,不稳定的管道压力,将会造成投药流量不稳定的情况,此情况发生时,可在泵吐出端加装一背压阀。上海机械隔膜式计量泵厂家衢州沙发框架加工计量泵售后服务哪家好,欢迎咨询桦微。
计量泵自动加药检测报警功能,意大利爱米克EMEC创新的安全投药自检报警功能设计,泵头吐出端配置流量侦测开关传感器(灵敏度可调),计量泵正常吐出药液时,传感器连续不断的将讯号传送回计量泵进行吐出状态判读。当比对的结果返回的讯号与实际工作状态不符合时,计量泵将自动切换进入异常排除工作模式,以较高的工作速度尝试排除异常状态,如设置时间内恢复正常,吐出端正常吐出药量,泵会自动切换至正常工作模式。如仍然无法排除异常状况,计量泵自动输出报警讯号,提醒维护人员进行排查。
马达式计量泵调控吐出流量的方式,主要有2种:1,基本的方式是手动调节冲程长度旋钮,0-100%无极调节(建议不低于30%以下的流量,过低的流量可能影响吐出流量的稳定性),原理是缩短冲程运动的距离(改变膜片推拉的范围),减少吸入/吐出泵腔的液体容量,实现流量调整功能。2,改变马达转速(改变冲程的频率泵打的次数),爱米克EMEC变频式马达计量泵,内置变频模块功能,改变马达转速以及变频输出功率,实现长时间低转速马达不会发热损坏的功能特点,可接收电压,电流,脉冲讯号等不同的讯号类型,简易的工作模式选择,可自动实现批量,比例,浓度等控制目的。进口计量泵哪家专业,意大利爱米克EMEC,上海桦微总代理值得信赖,欢迎莅临参观!
计量泵维护说明:更换泵头以及膜片,拆泵头前,应先切断电源之后,将连接的管路脱离断开,注意泵内残留的药液,先排出后再进行清洗以免造成危险,拆卸配件时要注意各连接处的密封圈,避免脱落遗失。先将泵头正面的保护螺丝的塑料盖取下,再使用六角扳手或是套筒取下螺丝,即可取下泵头。泵头取下后即可看到膜片。挂壁式计量泵直接反时针旋转膜片即可取下。立式有冲程调整功能的计量泵,先将冲程调至0%位置,将冲程稳定住之后,反时针旋转膜片即可取下。进口计量泵哪家服务好,意大利爱米克EMEC,上海桦微总代理值得信赖!相信您的选择!海南进口计量泵出厂价
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计量泵选型需根据以下情况选择:一、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于系统所需流量,实际使用范围在额定流量范围的30~100%之间。二、确定压力(背压/管道压力):计量泵的吐出压力,需高于管道或实际需求的压力值,并考虑扬程等等其它提高计量泵负载压力的条件因素,一般高出10~20%以上。三、确定材质:根据介质/药液名称,配套合适的泵头、密封圈、软管等等配件的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成部件腐蚀损坏发生药液渗漏污染或是设备损坏等情况。苏州原装进口计量泵注意事项
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选择泵的安装方式时,需要考虑多个因素,包括泵的工作环境、安装空间限制、设计因素、维护需求以及泵的位置等。以下是一些建议,帮助您选择适合的安装方式:工作环境和安装空间:首先,要考虑泵的工作环境,如管道泵、液下泵、深井泵等可能更适合立式安装。此外,如果安装空间有限,立式安装可以节省地面面积。然而,立式安装需要在地面上预留足够的空间,以便支撑泵的重量和维护工作。设计因素:泵的设计也可能影响安装方式的选择。例如,立式高速泵由于其设计特点,可能更适合立式安装。维护需求:干式安装具有维护直观、大小皆宜、对电机泵要求较低、适应性较强的特点,适合大多数泵。如果需要经常维护,可以考虑选择便于维护的安装方式。泵的...