皮带输送机的组成:通用皮带输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。输送带:常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40℃之间。物料温度不高于50℃,高于50℃以上需选用耐高温输送带。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用裙边带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化,带宽是皮带输送机的主要参数。托辊:有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由3个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。滚筒:分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。张紧装置:其作用是使皮带输送机的输送带到达相应的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度在规定范围内。包含螺旋张紧装置、重锤张紧装置、车式拉紧装置。皮带输送机水平距离输送较长的,应选择较高的带速。台州皮带输送机选型
对皮带输送机来说,输送带是非常重要的位置,它主要是牵引部件又是承载部件,而且价格昂贵,约占皮带输送机总成本的30%~50%。一旦输送带因磨损而变薄,就会导致强度降低、使用寿命缩短、皮带跑偏等故障。本文分析了几种主要的磨损形式,并结合生产实践提出了一些维护措施。一、进料槽和输送带之间的磨损给料槽与输送带紧密接触,其设计和安装对输送带的磨损影响很大,是输送带磨损的主要表现。形成原因:给料时的物料对输送带有影响,特别是物料与输送带方向的夹角大于等于90时,会对输送带造成强烈磨损;维护措施:为了尽量减少进料口输送带的磨损,进料口的结构设计应满足以下条件:进料方向与输送带相同,进料过程中物料的移动速度与输送带几乎相同;此外,滑槽和导向滑槽应牢固固定,以便它们正确定位在传送带上,导向底部不能太靠近传送带。二.改向滚筒和传送带之间的磨损改向滚筒位于输送机尾部,输送带随改向滚筒一起旋转,使下方输送带成为上方输送带运送物料。形成原因:磨损主要是由于输送带之间的杂物进入,粘附在辊筒上,造成局部半径变形磨损。维护措施:在靠近改向滚筒的表面安装一个刮板,刮板和接收板整体焊接在一起。接收板通过螺栓连接到输送机框架上。 哈尔滨食品皮带输送机皮带输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够就会出现打滑现象。
皮带输送机可以制作得很长,40M以内的传送距离可以只用一套动力装置驱动。带宽有B500、B600、B650、B800等,长度有6米、8米、10米、12米、15米等多种规格,倾斜角在25°以内为佳,一般6米的移动式皮带机能升到,8米的能升到3米左右,10米的能升到,12米的能升到,15米的能升到,有三个档位速度可调,装车非常方便。组成部分:1、主框架2、长托辊3、短托辊4、皮带5、支架6、大行走轮7、小行走轮8、主电机9、升降电机10、电机防护罩11、电控箱12、钢丝绳13、上料口14、其它小配件等。在设计上不同于传统的固定式皮带输送机,整机结构轻便合理,而且因其通行度较好,可以大量的使用在粮食、散料、轻工、包装物的室内外装车转运作业。由机身大架、行走轮、万向轮、升降装置等组成。其中机身大架普通情况下以钢管制作,以减轻自身重量,提高该皮带机的移动性和轻便型。升降装置为电动升降,减少人工升降带来的危险以及作业强度。又称DY皮带输送机,属于新型皮带输送机的一种。主要组成部件与带式输送机一样,不同的是普通带式输送机无法进行移动作业,并且同比质量较重。移动式皮带机凭借轻便、可移动性适用在散料装车、包装物转运等场合,具有适用场合多样化,维护简便等特点。
在皮带输送机运行投入,必须进行以下操作:合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。在皮带输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守皮带输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 较后,在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。皮带输送机在运转过程中,操作人员应随时观察设备的给料情况,将给料量应调整在设备输送量范围之内。
皮带输送机的输送皮带老化。这通常是因为输送皮带和机架发生影响,或者因为保养不善,导致张紧力过大,使设备提早老化,影响工作。有时候也会因为输送带和某些固体硬物件发生影响造成,总之大家要非常注意这部分,因为这是较常见的问题。在遇到这种情况的时候大家要及时调整上海输送机,避免输送带长期跑偏。运行的时候也不要让输送带和固体硬物发生碰撞摩擦。输送带要保持清洁,有发现跑偏情况要及时处理,避免问题的放大化。皮带输送机的电动机无法启动。这种情况一般是因为线路故障或者电压下降的原因,也有可能是有地方卡死问题,这时候大家就要找电工检查一下线路问题,看是不是有负荷电器,或者是否是电压线路出现了故障,看看有没有货物卡住了,如有要及时清理。皮带输送机的设计依据:根据输送量、物料、输送角度、输送距离等各项参数。湖南不锈钢皮带输送机
皮带输送机是在相应的线路上连续输送物料的物料搬运机械,可进行水平、倾斜和垂直输送。台州皮带输送机选型
皮带输送机皮带跑偏的调整措施1)调整皮带机的机头、机尾、中间架,使三者的中心在同一条直线上。2)调整滚筒安装位置,使滚筒轴线垂直于胶带的纵向中心线并与水平面平行。以首轮滚筒为例,如果胶带向哪侧轴承座跑偏,就将哪侧轴承座向胶带的运行方向移动,或将另一侧轴承座向运行的反方向移动。但要注意,调整前必须确定滚筒的中心线与胶带中心线的实际偏移量,以保证调整后的滚筒位置的正确。3)将不正的胶带接头切掉,重做皮带接头。使接头处平直,在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。另外,所钉皮带扣比较好随着槽形托辊长度而分段,以保证胶带接头处的成槽性能,防止和减少销子折断,避免发生撕拉胶带事故。4)托辊架不正引起的跑偏,可将跑偏那边的托辊架向胶带前进方向移动一点,一般移动几个托辊就能纠偏。跑偏严重时则需要重新校正托辊架,使托辊组水平度误差控制在允许偏差之内。如果是固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏,将松动的螺栓重新紧固好就可解决。5)可通过加强对皮带的检查维护,及时修复或更换损伤皮带加以解决。6)调整卸料点位置,使之位于胶带中间。7)采用合理结构的导料板,避免大物块或较大高度直接下料,也可在下料口下安装几组缓冲托辊。 台州皮带输送机选型
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