移动式皮带输送机移动式皮带输送机是一种具有工作效率高、移动灵活、机动性好的连续性输送装卸设备。移动式皮带输送机能够根据用户的输送要求等实际情况设计使用长度以及提升高度,一般输送高度根据皮带带宽及输送长度的不同,可以达到1.2-1.8m。大倾角式皮带输送机通过可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”粘在平形橡胶运输带的两侧,借助粘在裙边之间具有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗,以此实现物料在斗中连续输送,这就是大倾角式皮带输送机。一般情况下,大倾角式皮带输送机适用于分散的粉末、颗粒和细小的糊状以及液体物料,像煤、沙砾、石灰石、砂、粘土、砂烧结粉、锯末等。
皮带输送机一般设有克服输送带跑偏的辅助装置。南宁小型传送带输送机
双向运行皮带输送机跑偏的调整:双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。皮带跑偏,不光可以手动调节,还可以购买纠偏装置,通过装置自动调节。呼和浩特标准皮带输送机输送距离较长,物料磨琢性较大时可以采用尼龙输送带。
皮带输送机的撒料是一个共性的问题,原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。转载点处的撒料:转载点处撒料主要是在落料斗,导料槽等处。如皮带输送机严重过载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上,加强维护保养上得到解决。凹段皮带悬空时的撒料:凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。因此,在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
若带式输送机在运行过程中发生了跑偏现象,则偏离正常运行轨道的皮带边沿把安装在输送机旁边的跑偏传感杆拨倒并立即发出报警信号。报警信号维持时间的长短可根据需要在3-30s范围内预先调定。报警期间如能及时采取措施解除跑偏,则输送机可继续正常运行。如在沿输送机的任一点需要停车,则要将相应位置的开关拨到中停位置,胶带输送机将立即停车。需要再开时,首先将开关复位,再按下信号开关发信号即可。当巷道中因皮带摩擦等原因造成烟雾发生时,悬挂在巷道内的烟雾传感器起作用发出报警声,并经3s延时后,保护电路作用,切断电动机供电,起到烟雾保护作用。皮带输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够就会出现打滑现象。
矿用皮带输送机机头下煤位保护。如某台输送机发生事故不能运转或煤矸石阻塞或因煤仓已满而停车等原因使机头下堆煤,则相应位置的煤位传感器DL与煤接触,煤位保护电路立即动作,使后一台输送机立即停车。这时工作面继续出煤,后边的输送机机尾将逐台依次发生堆煤,并使相应的后一台停车,直至自动地使转载机停止运行。矿用皮带输送机煤仓煤位保护。煤仓中设高低两个煤位电极,煤仓由于无空车不能放煤时,煤位将逐步升高,当煤位上升到高位电极时,煤位保护动作,从首台皮带输送机开始,各台输送机因机尾堆煤依次停车。轻型皮带输送机常被用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。西安皮带输送机厂家供应
皮带输送机的启动速度太快而造成打滑。南宁小型传送带输送机
调整驱动滚筒与改向滚筒位置:驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法:经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。南宁小型传送带输送机
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