作为动力电池包箱体金属结构件的供应商汇创达·焊威,储能箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接,选择铝合金材质,满足其轻量化需求。搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化,当焊具沿着焊接界面向前移动时,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致...
一般汽车零部件的FSW焊接 些粪型汽车零件的焊接。随着汽车平均用铝量的增大,以及铝制汽车零件的增多,搅拌摩擦焊在汽车工业会得到越来越的应用。如发动机和底盘支架、油箱、公共汽车和视场用车辆. 汽车遥盖、液压成型管接头、轮箍、摩托车和自行车架、坯料缝合、空间结构,连接挤压震形形形态节点、卡车车体、带有关节的吊车/人员通道、罐车、卡车的起重机构、起重视车、铝合金材质抗车的继修、装甲车、镁或镁/铝焊接/101。所以无论从铝合金的焊接性考虑,还是从与其他焊接工艺的比较优势考虑,采用搅拌摩擦焊技术焊接缝合坯料都是可行的,并且是值得大力推广的。美国Tower Automotive汽车公司已经采用搅拌摩擦焊技术生产缝合坯料。汽车制造驶上搅拌摩擦焊之路。搅拌摩擦焊是一种新型的连接技术,为工业制造领域轻合金结构件的连接翻开了崭新的一页。广东搅拌摩擦焊研究
大型挤压成型件的FSW拼接 汽车工业中一般可接受大直径为200~300mm的挤压成型件。随着挤压成型件尺寸加大、单位重量的成本也增加,所以直接制造大型挤压成形件从成本上形是很难为汽车制造商接受,并且随着挤压成形件尺寸变大,制造误差也变大,所以直接制造大型的挤压成形件在使用上也是不能满足要求。 目前,无论是从成本上,还是从使用上考虑,采用搅拌摩擦焊技术把小型挤压成形件制造成满足使用要求的大型挤压成形件,是当前汽车制造商的S选制造方法,其中,美国Tower汽车公司已经采用搅拌摩擦焊技术2块小型的挤压成形件拼接成汽车用的悬挂连接臂。 考虑到零件尺寸(尤其是焊缝尺寸)与经济效益密切相关的焊接速度以及该工艺所需要的工作压力,制造该零件需要用搅拌摩擦焊设备。由于挤压成形工艺节省了大量成本,并且焊接过程中没有其他消耗,所以采用搅拌摩擦焊后的总的经济效益取决于设备投资以及焊接效率。珠海搅拌摩擦焊的数值模拟为各行各业成功开发多种搅拌摩擦焊Z用装备及配套技术。搅拌摩擦焊厂家。
搅拌摩擦焊接技术的原理是什么?一个带特殊轴肩和针凸的搅拌工具(搅拌头)高速旋转着插入被焊工件的待焊界面起始处,搅拌工具(搅拌头)和被焊材料之间的摩擦剪切阻力产生了摩擦热,使材料软化发生塑性变形,并释放出塑性变形能量,当搅拌工具(搅拌头)受到驱动沿着待焊界面向前移动时,热塑化的材料由搅拌工具(搅拌头)的前部向后部转移,并且在搅拌工具(搅拌头)轴肩的锻造作用下,实现工件之间的固相连接。这种焊接方式可以达到其他焊接很难达到的高气密性和高焊接强度。因而现在广泛应用到铝挤材料拼焊和铝铸件材料的密封焊接。
钛合金/留合金异种金属搅拌摩擦焊时在焊接区形成了Ti-N系金属间化合物。这是由于Ti和A均是活性元素,搅拌原擦焊时,搅拌头与工件间的摩擦热提高焊缝温度,同时,焊缝区的Ti 与M在搅拌头的作用下混合,并经历剧烈的塑性变形,二者的综合作用使焊缝在固态下形成T-N金属间化合物。脆性的金属间化合物会使接头性能变差,当接头中形成数量较多的金属间化合物时,焊接接头变脆.在焊接应力作用下有可能导致焊缝开裂。 在焊核和铝合金母材边界还观察到磨损后脱落的颗粒。对颗粒进行能谱分析,发现其主要成分为62.09%Fe、17.03%Cr、6.79% Ni、6.92% Ti和6.44% Al(质量分数),这与搅拌头所用高温合金材料的成分接近,因此,这种颗粒是搅拌头磨损后脱落的颗粒,说明钛合金/铝合金异种材料焊接时搅拌头的磨损很严重。 因此,对于钛合金/铝合金异种材料的搅拌摩擦焊接,一方面要通过调整工艺减少焊接接头中金属间化合物的数量,另一面要研制耐磨损的搅拌头才有可能进一步提高接头性能。技术解决了铝合金加工制造过程中的连接技术瓶颈。
节能环保是汽车制造业的大势所趋,解决汽车高排放ZUI 直观的方式是车身轻量化。铝作为地球上含量ZUI多的金属材料,其密度为铁的1/3.虽然纯铝的强度很低,但是随着强度足以和普通钢材相媲美的铝、铜、铝镁及铝硅等铝合金材料的不断开发,铝被认为是未来车身的重要材料。但另一 方面,铝很活泼,在特定条件下甚至能在空气中燃烧。在大气环境下,铝和铝合金表面始终有一层致密的氧化膜,加 铝/铝合金优良的导热性,使得铝和铝合金的焊接尤为困难。 而且,在铝/铝合金爆化焊过程中,由于大的热输入量,使得热应变非常严重。这些都限制了铝和铝合金的应用。搅拌摩擦焊是一种在机械力和摩擦热共同作用下的固相连接方法,正好避免了铝合金的以上问题,现在已经被应用到新能源汽车等轻量化需求的焊接。随着新能源汽车发展和推广,轻量化是汽车制造商追求的一大目标,大多厂家选铝合金用于轻量化车身。佛山台式搅拌摩擦焊设备参数
搅拌摩擦焊接技术已经G泛的应用于汽车工业领域。广东搅拌摩擦焊研究
铝合金材料的搅拌摩擦焊 搅拌摩擦焊几乎可以焊接所有系列的铝合金材料,其中包括以前传统焊接方法认为“不可焊接”的沉淀强化高Q铝合金材料;对于异种材料的连接,搅拌摩擦焊也具有较大的优越性,如搅拌摩擦焊不可以实现2024/6061 以及2024/7075 等不同牌号铝合金材料的焊接、还可以实现铜合金和铝合金等不同种材料的焊接。 经过多年研究,目前搅拌摩擦焊可以焊接厚度为1~150mm的铝合金材料(图2所示为单道焊接的20mm厚的搅拌摩擦焊接头),焊接速度从5mm/s到8000mm/min。 除铝合金外,搅拌摩擦焊在铜合金、镁合金、锌合金、铅合金上的开发应用也取得很大进展;国外资料介绍了铜合金、钛合金结构件和铝基复合材料的搅拌摩擦焊研究也很成功;另外异种材料的搅拌摩擦焊连接,如铝合金与镁合金、铝合金与铜合金等已经取得了成功应用。广东搅拌摩擦焊研究
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