搅拌摩擦焊基本参数
  • 品牌
  • 智谷
  • 型号
  • 1290
  • 驱动形式
  • 电动,半自动
  • 作用对象
  • 焊接原理
  • 搅拌摩擦焊
  • 动力形式
  • 搅拌摩擦力
  • 作用原理
  • 搅拌摩擦
  • 样式
  • 龙门式
  • 保护气体类型
  • 无需气体
  • 是否二手
  • 全新
  • 加工定制
  • 重量
  • 8
  • 外形尺寸
  • 3200
  • 产地
  • 广东
  • 行程(XYZ)
  • 1200×900×500mm
  • 工作台
  • 1300×1000
搅拌摩擦焊企业商机

减轻质量、提高推重比和增加有效载荷一直是航空发动机和飞机结构设计追求的目标,钛合金由于具有质轻、比强度高以及抗冲击等优点而成为航空航天重点发展的新材料之一。 而铝合金是目前航空航天、录器装备等高新技术领域中很多应用的金属材料21。 因此,将钛合金与铝合金连接形成复合结构可以Z大积覆地利用材料各自的优点,获得更好的经济效益,因而,在航空航天、武器装备等领域具有广阔的应用景。然而、钛合金与铝合金都是活性、极易氧化的金属,两者熔点、热导率、热膨胀系数以及晶体结构等物理性能差异很大,采用常规的焊接方法难以获得满足使用性能要求的焊接接头,如熔化焊接时,两种属液相混合将生成大量脆性金属间化合物,接头强度很低。 目前,国内外采用电弧熔钎焊”、激光溶钎、固态扩散焊和液相扩散焊等方法对钛和铝异种材料的焊接进行了研究。搅拌摩擦焊是一种固拔扩散焊接方法,基本不受材料的物理化学性能和力学性能、晶体结构等的影响,对克服不同材料性能差弄带来的焊接困难具有极大的优势,能够避免熔化焊的一些缺陷、减少脆性金属间化合物的形成,比较适合于异种材料的连接。搅拌摩擦焊多少钱一米?惠州什么是搅拌摩擦焊

搅拌摩擦焊

搅拌摩擦焊技术(friction stirwilding. FSW)是一项固相连接新技术。搅拌摩擦焊接过程中的主要热量来源是摩擦热与塑性变形能量。焊接起始阶段,由于搅拌头与接头金属之间属于“冷”接触,因而摩擦热起主要作用。稳定焊接阶段.由于接头金属已经充分塑性软化,软化金属随着搅拌头的运动实现转移.形成连续的塑性流。从而使搅拌头与接头金属之间的摩擦热减少,所以塑性变形能起着维持搅拌摩擦焊接过程正常进行的重要作用。搅拌摩擦焊接过程中没有金属熔化,焊接温度比较低,因而是一个固态焊接过程。并且焊接过程中伴随着强烈的摩擦、 碾压与粉碎作用。釆用搅拌摩擦焊接技术焊接铝合金,能够避免因接头金属熔化造成的气孔、裂纹等冶金缺陷,并对接头表面氧化膜有一定粉碎作用。佛山搅拌摩擦焊焊缝公司率先开发了搅拌摩擦焊接装备及焊接工艺。

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根据疫劳S-N曲线试验结果,对5A06 铝合金搅拌摩擦焊(FSW)和MIG焊接接头的疲劳性能进行了初步比较,分析讨论了搅拌摩擦焊过程中所产生的焊接缺陷对其疲劳性能的影响。 结果表明,在焊态下由于焊接接头几何形状等的影响,FSW的疲劳强度明显高于MIG焊接接头对FSW焊缝根部的“吻接”缺陷(kissing-bonds)是降低FSW焊接接头疲劳寿命的主要因素,旋转搅拌工具在焊缝表面形成的多余飞边将对疲劳行为产生明显影响。 搅拌摩擦焊(friction stir welding-FSW)接头的抗疲劳断裂特性是评定其构件使用性能的重要指标之一,近年来在国外有关FSW疲劳行为的研究已有报道,如FSW工艺参数如搅拌头旋转速度、移动速度对接头疲劳S-N曲线的影响;FSW接头中可能出现的缺陷类型及形式如未焊透、根部“吻接”缺陷(kissing-bonds)、焊缝熔核中“洋葱皮”锻造类(onion-skin forging ype)缺陷等对接头疲劳裂纹启始寿命的影响以及残余应力对疲劳裂纹扩展行为及门槛值的影响等。

搅拌摩擦焊是一种连续的、纯机械的新型固相连接技术,搅拌摩擦焊工作原理图如图1所示4°,其中搅拌头主要由轴肩和搅拌针组成,根据待焊工件的材料、厚度和结构等焊接时需要选用不同形式的轴肩和搅拌针,搅拌针长度一般略小于被焊接工件的厚度。 搅拌摩擦焊焊接过程中,搅拌针通过搅拌、摩擦使焊缝金属材料热塑化、热塑化材料在搅拌头的旋转摩擦作用下由搅拌针的前部向后部转移过渡,过渡后的热塑化金属在搅拌轴肩的作用下受到了挤压和锻造,终得到了由精细的锻造组织构成的焊缝接头,由于整个焊接过程中被焊接金属材料没有经过“熔化-凝固”过程,所以得到的是优异的固相接头连接。 搅拌摩擦焊缝组织不存在热裂纹、液化裂纹、氢气孔等在熔化焊接工艺中经常存在的焊接缺陷;焊接接头可以采用对接、搭接或丁字接头等多种形式;接头强度可以达到或接近母材强度、对于2000和6000系列铝合金,通过焊后时效处理可以提高接头强度,6082-T4铝合金母材、搅拌摩擦焊接头以及时效处理后的搅拌摩擦焊接头性能比较见表151。不经过时效处理的搅拌摩擦焊接头已经接近母材强度;时效处理以后,接头强度提高,并远远超过母材强度。技术解决了铝合金加工制造过程中的连接技术瓶颈。

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型材拼接壁板结构件 早在1996年挪威的Marine公司和Maritime公司就对搅拌摩擦焊船用平板和型材拼接成大型壁板的流水生产线制造技术进行了开发研究;同时在挪威研究委员会的帮助下,Hydro,Kvaerner,DNV,SIN-TEF,以及挪威科学与技术大学合作,完成了把搅拌摩擦焊用于型材拼接成壁板技术的工程化。 铝合金挤压型材是市场上很成熟的工业化产品,铝合金型材在船舶制造中的使用可以有效提高船舶制造的标准化、批量化和节省时间。所以船舶制造所使用型材的形状和尺寸尽量满足工业化标准以提高船用器合金型材的批量和降低材料成木。 船舶制造中搅拌摩擦焊常用型材的不同几何外形及搅拌原雾得连接。其中梯形封闭箱型挤压型材结构,由于这种结构具有很好的抗扭曲结构强度和结构刚度,容易保证结构件装配时的尺寸精度和平面度,并且对于搅拌摩擦焊具有较大的开散性,所以在船舶结构制造中很快得到应用;另外此结构梯形顶端设计具有较低的凸缘,可以帮助装夹和固定电缆以及通水、通气管线,避免在结构件上进行焊接和螺栓连接,破坏船体结构的完整性。搅拌摩擦焊作为一种基本的、新型的轻合金连接方法,将会对现代制造工业领域产生G命性的影响。智谷。中山搅拌摩擦焊加工 南京

完全解决了铝合金的特殊物理性质造成的困扰-搅拌摩擦焊厂家。惠州什么是搅拌摩擦焊

对于散热器这样大而复杂的铝部件,焊接成为加工制造中Z难的一道工序。由于加工间隙等多方面影响,其钎焊焊缝的一致性很难保证、由于焊后变形等因素,还需留有一定的加工余量。对于密封性能要求较高的液冷散热结构件,要同时做到加工后密封性好且具备定的耐压强度,使用传统的熔焊或是钎焊都比较困难,生产中其废品率一直保持在较高的水平。 新近发明并成功在全世界范围迅速普及的搅拌摩擦焊接(FSW)技术,属于固态焊接技术、具有优异的接头强度,对传统焊接方法难焊和不能焊接的铝、铜、镁等有色合金有很好的适应性;同时、搅拌摩擦焊方法自动化程度很高,焊缝一致性、密封性能优异,因此搅拌摩擦焊技术非常适用于铝或铜质散热器的焊接。解决了散热器行业的焊接难题。现在已经逐渐被越来越多的散热器厂家采用。惠州什么是搅拌摩擦焊

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