作为动力电池包箱体金属结构件的供应商汇创达·焊威,储能箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接,选择铝合金材质,满足其轻量化需求。搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化,当焊具沿着焊接界面向前移动时,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致...
大型厚板铝合金材料是航空、航天、雷达、战车等武器装备中常用的材料,而大厚度材料的高质量焊接一直是业内公认的难题。公司创新开发的双驱差速搅拌摩擦焊接技术,实现了115mm铝合金、镁合金超大厚板焊接、60mm铜合金厚板焊接、15mm钢及钛合金厚板焊接,有力支撑了新型武器装备及工业发展。 解决大厚度铝合金焊接难题的“钥匙”,双驱差速搅拌摩擦焊接技术,将搅拌针和轴肩分体设计,焊接时两者采用不同转速旋转,这种方法改善了焊接时的热量分布,避免形成焊接缺陷,同时焊接效率大幅提高,达到原来的2-3倍。为电力电子、轨道交通、船舶等领域提供了技术的成果转化和产业化推广。江门搅拌摩擦焊编程
搅拌摩擦焊是节能、节材、环保及绿色焊接技术。 搅拌摩擦焊只在焊接区产热,并且直接由机械能转变为摩擦热能和塑性变形能,不需要热的传导,不需要电源加热,没有焦耳热损失,焊接热效率高,与电阻点焊比较可以节约90%的电能。 通常情况下,搅拌摩擦焊不需要保护气和焊丝,焊接界面不需要殊的打磨和开坡口,除电能外,几乎没有其他消耗。 焊接过程工件不熔化,所以不会产生飞溅和烟尘,不需要吸尘装置,焊接环境良好; 没有弧光、紫外和高频辐射,操作者可直接目视观察焊接过程,没有电击危险,是一种名副其实的绿色焊接技术。 搅拌摩擦焊是固相焊接,接头性能优异。 焊接过程无气孔和凝固裂纹等缺陷产生,无合金元的烧损和偏析。 姜头组织致密,焊核区是致密精细的等轴晶组织结构,表现为各向同性。接头静态性能指标皆优于熔焊接头,搅拌摩擦焊接头性能数据离散性小,与熔焊接头相比,搅拌摩擦焊接头具有优异的抗疲劳性能。对于LF5、LF6 等铝合金材料,焊缝区的断裂韧性甚至超过母材。广东专业搅拌摩擦焊设备参数在未来的道路上,公司将进一步提高智能化水平和生产效率,快速高效地为焊接行业提供较佳解决方案。
新能源电池托盘夹具 新能源汽车的电池托盘在CMT(Cold Metal Transfer,冷金属过渡焊接技术)焊接机器人加工过程中通常都需要装夹装置对散热器产品进行定位夹紧,从而使焊接机器人编程零点和散热器产品装夹零点重合,便于CMT焊接机器人自动化焊接;传统的装夹夹具普遍都是针对某一个特定的新能源汽车电池托盘产品型号进行定制,夹具制造成本高。 该新能源汽车电池托盘搅拌摩擦焊接用夹具同时具有自动化控制和手动控制,本夹具对电池托盘的顶部四边进行定位,定位完成后即可进入焊接,焊接完成后通过顶升机构组顶起电池托盘。 具有上下料方便快速提高生产效率;固定功能稳定提升产品品质; (我司已为国内主要电池托盘生产厂商提供夹具设计和生产服务。)
搅拌摩擦焊技术应用于轨道交通 2010年公司硏制成功D一条轨道列车车体结构产品搅拌摩擦焊生产线,其中包括一台焊接长度52米的动龙门搅拌摩擦焊设备。至今累计向中国中车等企业交付列车结构搅拌摩擦焊接装备数十套,促进中国列车步入世界先进制造行列。 搅拌摩擦焊技术应用于航天工业 AEROSPACE INDUSTRY 2005至2008年期间,公司向**厂交付了 4台搅拌摩擦焊装备及配套工艺技术,用于焊接运载火J燃料贮箱、大厚度雷D面板以及平面二维散热器等。至今公司已向ZG航天企业提供数十套搅拌摩擦焊Z用装备及工艺技术,有力助推航天事业发展。几乎成为一种完全为铝合金材质定制的焊接技术。
作为先进、Y质、高效的焊接新方法,搅拌摩擦焊技术可实现铝合金材料的对接、搭接、纵缝焊接、环缝焊接、变厚度焊接、无支撑双面焊接、空间曲线曲面焊接。 针对工作环境的不同,搅拌摩擦焊技术也分为搅拌摩擦点焊、双轴肩搅拌摩擦焊、静轴肩搅拌摩擦焊、无轴肩搅拌摩擦焊、塑流摩擦焊、材料表面改性处理和材料超塑性成型加工等多种焊接方法及加工技术,可以完成多种特殊的焊接作业。 另外,搅拌摩擦焊技术还让之前认为航空用G强铝合金不可焊接的说法不复存在。众所周知,飞机中用到的高Q铝合金板一直采用铆接技术进行搭接,那是因为之前的所有焊接方式都不适用于高Q铝合金。目前公司已经成功实现了2XXX系、5XXX系、6XXX系、7XXX系铝合金材料的搅拌摩擦焊接,正在循序渐进地应用于航空领域。将航天应用技术与民用市场进一步融合,推进制造业企业智能化发展。广东搅拌摩擦焊焊缝硬度分布
是一家专业从事铝合金搅拌摩擦焊整体行业解决方案的企业。江门搅拌摩擦焊编程
搅拌摩擦焊焊缝应力低、变形小。 搅拌摩擦焊接温度低于常规熔焊方法,焊接过程中没有材的凝固收接头的残余应力低,焊接结构的变形小,其主要原因是焊接过程中搅拌工具的轴肩和搅拌上特殊设计言三位移沟槽和螺纹对焊缝区域的材料实施动态锻压作用,进一步降低了焊缝区域的残会|力和结构变形。 搅拌摩擦焊是自动化焊接工艺、生产效率高。 搅拌摩擦焊的施焊条件是具有机床设备类似的运动伺服以及焊接参数的传感、设置和控制。焊接过程类似于铣床机械加工,焊接参数容易实现直接的测量和控制。非常适合自动化焊接。产品生产不需要严格的焊接工人培训和认证,只需要简单的数控操培训就可以从事批量化的工业产品生产。 焊接生产效率由设备的运动控制决定,对于薄板铝合金材料如,2mm的661lAL材料,焊接速度可以达到6m/min。而且,搅拌摩擦焊接深度直接由搅拌工具的搅拌针的长度决定。对于厚度0.5~100mm 的铝合金板材,搅拌摩擦焊可以一次单道实现焊接,与普通熔焊工艺相比较,生产效率可以提高5~10倍。江门搅拌摩擦焊编程
东莞智谷光电科技有限公司是一家研发、生产、销售、租赁:光电产品、搅拌摩擦焊接设备、自动化设备、激光设备;搅拌摩擦焊接技术、激光技术的咨询、技术服务与技术成果转让;货物及技术进出口(法律、行政法规规定禁止的项目除外;法律、行政法规规定限制的项目须取得许可方可经营)的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于搅拌摩擦焊接设备,搅拌摩擦焊接加工,搅拌头,是机械及行业设备的主力军。智谷搅拌摩擦焊不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。智谷搅拌摩擦焊始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。
作为动力电池包箱体金属结构件的供应商汇创达·焊威,储能箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接,选择铝合金材质,满足其轻量化需求。搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化,当焊具沿着焊接界面向前移动时,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致...