作为动力电池包箱体金属结构件的供应商汇创达·焊威,储能箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接,选择铝合金材质,满足其轻量化需求。搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化,当焊具沿着焊接界面向前移动时,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致...
在汽车领域,一种叫搅拌摩擦焊的新工艺,正在逐渐兴起并有可能替代目前风头正健的激光焊。它没有烟尘、火花、辐射,让整个汽车制造过程更加安静、安全、环保。 印象中车间里应该是各种高大上的机器人,光洁明亮。然鹅,走进车身车间我们往往会闻到一股刺鼻烟尘味,知道为什么工作人员会戴防尘口罩了吧?不同于大多数焊接方法,搅拌摩擦焊的过程是在材料的塑性状态下实现的,这使得焊缝的一致性很高,没有热裂纹、夹杂、气孔等熔焊缺陷产生; 正常情况下,搅拌摩擦焊不需要焊丝和保护气,焊接过程消耗少,焊缝残余应力低,基本没有变形,焊接接头的强度可以达到或者接近母材的强度,机械性能优异; 搅拌摩擦焊焊前不需要对铝合金氧化层做特殊处理,也不需要开破口,焊接过程中不需要填充材料和保护气,简化了焊接工序。 搅拌摩擦焊很好的体现了高效节能环保的理念,不同于传统焊接的火花四溅,这种焊接显得更冷静优雅。不谦虚的说,是一种时尚的焊接方式。 铝、镁合金一类的轻质合金在焊接中有着接头软化严重、易形成氧化膜、容易产生气孔和热裂纹、焊接变形严重等缺点。而搅拌搅拌摩擦焊正好能地解决这类问题团队体现出来的高效和专业精神都给客户留下了深刻的印象。东莞中型搅拌摩擦焊品质保障
搅拌摩擦焊在汽车工业领域的应用 汽车行业迅猛发展,但能源问题日益紧迫,汽车带来的环境问题也备受关注。发展新能源汽车产业是缓解能源危机、降低温室气体排放、减少环境污染的有途径,目前,新能源汽车已成为汽车工业变革的重要方向。公司(中国搅拌摩擦焊中心)Yin领新能源汽车搅拌摩擦焊接轻量化制造,率先采用搅拌摩擦焊技术解决了电动汽车托盘减重及铝合金型材高质量连接问题。 汽车工业现在铝电池壳体焊接、电控、电机壳都在使用搅拌摩擦焊技术焊接。特斯拉、小鹏汽车、比亚迪等新能源汽车厂家已在大批量在试用我司设备和技术。肇庆搅拌摩擦焊新能源车将以Yi流的产品质量和精湛的技术服务带动业务快速发展。
铝合金作为一种结构材料,因其具有重量轻、比强度高、耐腐蚀等优点,在工业生产中得到广F应用。 随着工业技术对产品轻量化的要求日益增高,对铝合金结构件的需求量也相应地增加,因此铝合金的焊接技术已成为研究热点。 然而,铝合金特殊的物理性质决定了其有以下焊接难点: 1、表面易形成熔点约为2060℃的Al2O3氧化膜,焊接时易产生气孔与夹杂; 2、热导率大,焊接时需采用能量集中、大功率热源。 传统铝合金薄板的焊接多采用非熔化极惰性气体保护焊(TIG)和熔化极脉冲氩弧焊(MIG)。但其焊接热输入大、焊后形变大、焊接效率低是目前Z大的困扰,这也促使了新技术的出现。 搅拌摩擦焊技术的出现,解决焊接难点。
搅拌摩擦焊技术已经应用在各个领域的铝合金材料主要的焊接环节中,通用领域的应用使命已基本完成,但并没有止步,接下来将把目标集中在两个极端领域内扩大应用:即大而厚的壁板焊接和小而薄的产品焊接。 首先,在很重、很厚、很长的产品上应用,解决现在所有大厚板的焊接,作为现有轧制和锻压能力所限的补充,比如在大型壁板结构上实现再突破。现在,公司的搅拌摩擦焊技术能够焊接单面焊110mm厚的板材,双面焊能达到150mm厚的板材,甚至更厚的材料焊接技术,以应用于像深海鱼雷等海军J端领域。 其次,在很薄、很小的铝合金材料领域的应用,如电子封装、微型散热器、甚至纳米材料的应用。现在电子产品如手机、电器铜铝焊接等都已实现技术突破,可以批量应用。一种叫搅拌摩擦焊的新工艺,正在逐渐兴起并有可能替代目前风头正健的激光焊。
搅拌摩擦焊设备优势: 可实现铝、镁、铅、铜、钢、钛、金属基复合材料、异种金属等材料的高效焊接。 可实现自动化,设备能耗低,功效高,对作业环境要求低。 无需添加焊丝,不需要保护气体,成本低。 无污染、无烟尘、无辐射,安全绿色。 接头残余应力低,焊接变形小。 搅拌摩擦焊设备特点: 非熔化,固相焊接; 绿色环保,健康安全; 无需焊料,节约成本; 冶金融合,焊接强度高; 可实现自动化机械焊接; 搅拌摩擦焊设备应用领域; 航空、航天、船舶、轨道交通; 新能源电池托盘、汽车轮毂、汽车电控、汽车水冷壳体; 电子电力(散热器、热沉器、水冷板……); 5G基站配件、建筑铝模板、铝合金家具等; 铝铸件、水冷板、电子器件等。助推现代交通运输工具的轻量化发展。中山直销搅拌摩擦焊设备参数
我国要发展成为制造强国和要创新性国家,在中国搅拌摩擦焊技术发展的晨曦中我们看到了希望的光芒。东莞中型搅拌摩擦焊品质保障
搅拌摩擦焊在建筑铝模板领域的应用 近年来,为了响应国家低碳节能的号召,铝模板被大规模引入中国的建筑业当中,作为绿色建筑概念的重要一环。 铝合金模板Z早于1962年在美国诞生。建筑模板经历了木质、钢制、塑料材质发展路线后,目前已进入第四代铝合金模板阶段。由于铝合金模板形制不一,整体压铸难度较大,重量及成本较高,不满足轻量化、批量化生产要求,所以,目前铝合金模板多以焊接成型为主。 铝合金模板的焊接,目前以手工焊接为主,工作效率低,焊接变形大,工作环境差。经过技术对比,采用搅拌摩擦焊技术对窄幅带筋铝合金型材进行拼焊,焊接效率高,焊接变形小,一致性高,工作环境良好,符合国家智能制造、绿色制造理念,具有行业前瞻性和实用性。东莞中型搅拌摩擦焊品质保障
东莞智谷光电科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司业务分为搅拌摩擦焊接设备,搅拌摩擦焊接加工,搅拌头等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。智谷搅拌摩擦焊立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。
作为动力电池包箱体金属结构件的供应商汇创达·焊威,储能箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接,选择铝合金材质,满足其轻量化需求。搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化,当焊具沿着焊接界面向前移动时,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致...
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