搅拌摩擦焊基本参数
  • 品牌
  • 智谷
  • 型号
  • 1290
  • 驱动形式
  • 电动,半自动
  • 作用对象
  • 焊接原理
  • 搅拌摩擦焊
  • 动力形式
  • 搅拌摩擦力
  • 作用原理
  • 搅拌摩擦
  • 样式
  • 龙门式
  • 保护气体类型
  • 无需气体
  • 是否二手
  • 全新
  • 加工定制
  • 重量
  • 8
  • 外形尺寸
  • 3200
  • 产地
  • 广东
  • 行程(XYZ)
  • 1200×900×500mm
  • 工作台
  • 1300×1000
搅拌摩擦焊企业商机

公司应用双驱差速搅拌摩擦焊接技术,率先开发了大厚度搅拌摩擦焊接装备及焊接工艺,实现45mm厚度铝合金的搅拌摩擦焊接。之后经过工艺技术不断迭代提高,将单面焊接厚度提高到了60mm,双面焊接厚度达到115mm,并向中国航天企业、江苏等地的企业交付了多台大厚度搅拌摩擦焊接装备及配套焊接工艺技术。 用于大厚度雷达面板焊接的双梁重载搅拌摩擦焊设备 Doubie-beam heavydrty friction stir welding equipment for large thickness radar panel welding 用于运载火箭燃料贮箱纵缝焊接的立式纵缝搅拌摩擦焊设备 Friction stir welding equipment for rocket fuel tank longitudinal seam welding 大厚度铝合金焊接技术的研究探索还在继续,我们相信在不远的未来,焊接厚度与速度将迎来新的突破。团队体现出来的高效和专业精神都给客户留下了深刻的印象。佛山铝合金搅拌摩擦焊缺陷

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新能源电池托盘夹具 新能源汽车的电池托盘在CMT(Cold Metal Transfer,冷金属过渡焊接技术)焊接机器人加工过程中通常都需要装夹装置对散热器产品进行定位夹紧,从而使焊接机器人编程零点和散热器产品装夹零点重合,便于CMT焊接机器人自动化焊接;传统的装夹夹具普遍都是针对某一个特定的新能源汽车电池托盘产品型号进行定制,夹具制造成本高。 该新能源汽车电池托盘搅拌摩擦焊接用夹具同时具有自动化控制和手动控制,本夹具对电池托盘的顶部四边进行定位,定位完成后即可进入焊接,焊接完成后通过顶升机构组顶起电池托盘。 具有上下料方便快速提高生产效率;固定功能稳定提升产品品质; (我司已为国内主要电池托盘生产厂商提供夹具设计和生产服务。)东莞航天搅拌摩擦焊搅拌摩擦焊技术在国内已经得到迅速发展,并且在工业制造领域得到了G泛应用。

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搅拌摩擦焊工具(简称搅拌头)是实现搅拌摩擦焊的关键和H心技术之一,被誉为搅拌摩擦焊的”心脏";作为国内较早专业提供搅拌头的生产企业,公司拥有一L的搅拌工具(搅拌头)设计团队、生产加工设备、热处理工艺和检测手段。针对不同材料、不同厚度焊接,公司已成功研制出多种规格、多种系列的搅拌头。 我们将以专业的态度、细致的服务、精良的工艺品质和迅捷的交货速度,提升搅拌工具(搅拌头)的附加值。 搅拌头产品规格 可实现焊缝及接头形式: 平板直缝、平面二维、筒体环缝、 纵缝、空间曲面焊接等;对接、 搭接、角接、T型接头、 不等厚焊接、双面焊接等 可实现焊接的材料: 铝合金:1XXX-7XXX等 镁合金:AZ31、AZ91 铜合金:紫铜、黄铜、铬锆铜等 钛合金:TC4等 铜:不锈钢、碳钢等

搅拌摩擦焊接机在使用过程中需要注意哪些事项 一:在高模制精密零件,在主轴指示器工具的应用被检测到,使得3米内的静抖动控制,或更换需要重新工具架夹持系统,如果有必要的话; 二:搅拌摩擦焊加工无论是S次通过加工的零件,还是一个周期性重复生产加工的零件,加工前都必须严格按照设计图样工艺、程序和刀具结构调整卡,进行逐把刀、逐段程序的检查人员核对。 三;单段试验时,快速开关必须置于低档; 四:每个工具第1次使用时,必须进行验证是否匹配到补偿值的实际长度; 五:在程序进行运行中,要重点研究观察数控技术系统上的几种显示; 六:寄存器和缓冲寄存器显示,内容块可以看出,正在执行中的指令的下一个块中的每个状态。 七:主程序和子程序显示,可了解正在执行工作程序段的具体研究内容。 八:对话显示画面,能了解机床电流主轴转速,电流切削进给速度,主轴每次旋转切削进给量,主轴电流切削载荷和每次行程载荷主轴每次旋转切削进给量计算相应刀具每次切边量; 九:当进料切口再次,在30~50毫米运行在工件表面上的工具,对保持在低速,验证剩余的坐标轴和坐标X的值时,如果Y轴坐标值是一致的与图案;助推现代交通运输工具的轻量化发展。

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大型厚板铝合金材料是航空、航天、雷达、战车等武器装备中常用的材料,而大厚度材料的高质量焊接一直是业内公认的难题。公司创新开发的双驱差速搅拌摩擦焊接技术,实现了115mm铝合金、镁合金超大厚板焊接、60mm铜合金厚板焊接、15mm钢及钛合金厚板焊接,有力支撑了新型武器装备及工业发展。 解决大厚度铝合金焊接难题的“钥匙”,双驱差速搅拌摩擦焊接技术,将搅拌针和轴肩分体设计,焊接时两者采用不同转速旋转,这种方法改善了焊接时的热量分布,避免形成焊接缺陷,同时焊接效率大幅提高,达到原来的2-3倍。一种叫搅拌摩擦焊的新工艺,正在逐渐兴起并有可能替代目前风头正健的激光焊。中山原装进口搅拌摩擦焊特点

机械化自动焊可以减少对人工的依赖,加快生产效率,降低产品单个成本。佛山铝合金搅拌摩擦焊缺陷

作为先进、Y质、高效的焊接新方法,搅拌摩擦焊技术可实现铝合金材料的对接、搭接、纵缝焊接、环缝焊接、变厚度焊接、无支撑双面焊接、空间曲线曲面焊接。   针对工作环境的不同,搅拌摩擦焊技术也分为搅拌摩擦点焊、双轴肩搅拌摩擦焊、静轴肩搅拌摩擦焊、无轴肩搅拌摩擦焊、塑流摩擦焊、材料表面改性处理和材料超塑性成型加工等多种焊接方法及加工技术,可以完成多种特殊的焊接作业。   另外,搅拌摩擦焊技术还让之前认为航空用G强铝合金不可焊接的说法不复存在。众所周知,飞机中用到的高Q铝合金板一直采用铆接技术进行搭接,那是因为之前的所有焊接方式都不适用于高Q铝合金。目前公司已经成功实现了2XXX系、5XXX系、6XXX系、7XXX系铝合金材料的搅拌摩擦焊接,正在循序渐进地应用于航空领域。佛山铝合金搅拌摩擦焊缺陷

东莞智谷光电科技有限公司是一家生产型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务,是一家其他有限责任公司企业。公司业务涵盖搅拌摩擦焊接设备,搅拌摩擦焊接加工,搅拌头,价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。智谷搅拌摩擦焊自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。

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