通过拟静力加载试验,分析了屈曲约束支撑的承载力、割线刚度、耗能系数及延性等变化规律。
结果表明:7个试件的滞回曲线饱满稳定、耗能能力强;承载力、耗能系数及延性均随加载位移的增大而增大,割线刚度随加载位移的增大而降低,恢复力模型具有典型的双线性特征;
连接方式及构造特性对屈曲约束支撑的滞回性能不产生明显影响,芯材材料性能、宽厚比、间隙与芯材厚度的比值是影响其滞回性能的主要因素。
结果表明,两角钢具有协同的工作性能;提高焊接质量、增大限位卡附近过渡圆弧的曲率半径分别是增强两种类型屈曲约束支撑稳定滞回的主要工艺及构造措施。
综上所述,相信您对屈曲约束支撑滞回性能的影响应该有些了解了,如有需求欢迎您来电咨询!
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开课啦,开课啦,主题是屈曲约束支撑,您知道屈曲约束支撑是什么吗,下面就跟着上海建顾小编一起去了解下吧!
屈曲约束支撑又称防屈曲支撑优点是实现了普通支撑刚度和承载力的解耦,从而可以更加灵活地定义支撑的刚度,避免出现普通支撑因屈曲问题而导致的需要二次修改支撑刚度的现象,由此多遇地震下采用防屈曲支撑能达到调整结构抗扭特性,提高结构刚度和承载力的功效,同时能做到外面尺寸小化;在罕遇地震下,防屈曲支撑可以起到位移型阻尼器的作用,利用钢材的滞回性能消耗地震能量,从而达到减震效果。
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屈曲约束支撑是抗震设计中较为常见的一种,可为框架或排架结构提供很大的抗侧刚度和承载力,那在屈曲约束支撑安装时,我们需要注意哪些地方呢?接下来和建顾一起了解屈曲约束支撑的安装措施 。屈曲约束支撑安装前应对与支撑连接上、下梁柱节点进行位置检查,主要检查内容包括节点与施工图的偏位以及节点板在施工过程中出现的出平面偏移。平面偏移不得超过节点处板厚的1/3;当超过上述偏差时,应采取相应的措施予以纠偏,矫正后方可开始屈曲约束支撑的安装。
通常采取措施如下:(1)火焰校正:火焰校正的方法通常是在偏移量不大,及板厚较小的情况下采用。(2)安装一块底座钢板:安装一块底座钢板的方法是在偏移量较大,及板厚较大的情况下采用。采用此方法时节点处须切割与底座钢板厚度相同的长度,且此钢板须要检测Z向性能。误差消减:1、在屈曲约束支撑吊装前应再次对上下节点板间净距进行校核,若存在误差应即时采取措施进行消减,避免屈曲约束支撑吊装不能就位,产生重复工作、窝工等。2、对于焊接连接型的屈曲约束支撑,可通过切割节点板消减正误差,通过补焊缝消减负误差。3、对于负误差较大时,则应重新制作节点板,保证屈曲约束支撑安装长度。
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TJV型为金属剪切型阻尼器,其中TJV-Ⅰ型为直接焊接加劲肋型,即在软钢剪切板面外两侧焊接横向及纵向加劲肋,可有效控制剪切板的面外屈曲。相比TJV-Ⅰ型采用横向及纵向加劲肋约束其面外屈曲,TJV-Ⅱ型则采用了不同的面外约束方式。它的优点在于通过避免在剪切板上焊接加劲肋,从而可在有效约束剪切板面外屈曲的同时避免焊接热影响的不利作用,达到提高金属阻尼器的累积塑性变形能力和耗能能力的目的。TJV-Ⅲ型则通过取消阻尼器弯剪板两侧的翼板,可提高阻尼器的屈服位移,使其保持小震弹性,在中震及大震作用时才进入屈服耗能。同时,为避免无翼板的弯剪板发生面外屈曲,在其面外两侧设置有约束板。
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屈曲约束支撑滞回性能的影响因素有哪些,跟着上海建顾减震科技有限公司一起 去看看吧!为检验不同连接方式及构造方式对屈曲约束支撑滞回性能的影响,设计了螺栓连接和铰接2种连接方式,“十”字形、“T”形及“一”字形3种芯材截面形式,端部焊接型及中部切削型2种芯材制作方式,沿芯材纵向全长焊接及*在工作段焊接2种组合方式共7个屈曲约束支撑试件。通过拟静力加载试验,分析了屈曲约束支撑的承载力、割线刚度、耗能系数及延性等变化规律。结果表明:7个试件的滞回曲线饱满稳定、耗能能力强;承载力、耗能系数及延性均随加载位移的增大而增大,割线刚度随加载位移的增大而降低,恢复力模型具有典型的双线性特征;连接方式及构造特性对屈曲约束支撑的滞回性能不产生明显影响,芯材材料性能、宽厚比、间隙与芯材厚度的比值是影响其滞回性能的主要因素。结果表明,两角钢具有协同的工作性能;提高焊接质量、增大限位卡附近过渡圆弧的曲率半径分别是增强两种类型屈曲约束支撑稳定滞回的主要工艺及构造措施。
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