PCB行业废气处理---覆铜板生产用胶液通常含有机溶剂,在上胶过程中又把这些溶剂挥发掉,有机溶剂本身具有很高热值。为不让这些溶剂污染环境,将其送往废气焚烧炉,在高于760℃高温下焚烧,在这一温度下几乎所有有机物都被破坏,再排放就不会污染环境。将燃烧产生的热量回收再利用,可直接作为上胶机热源,也可作为它用,节省了能源,也节省了成本。在CCL行业焚烧炉主要有两种:TO(直燃式废气焚烧炉)和RTO(蓄热式焚烧炉)。老式焚烧炉基本都是TO,废气直接进焚烧炉燃烧,这种方式比较简单,可靠性比较高,但能耗较大。随着节能减排的需要和设备技术提升,RTO(蓄热式焚烧炉)和TNV(回收式热力焚烧)已经成为CCL行业废气处理和热回收的重要设备。想了解一下具体的合作的流程。青海废气设备电话
稀释扩散法原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。水吸收法原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低 产生二次污染,需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。质量废气设备系统废气处理的方式有多少种呢?
印刷工艺主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工艺的VOCs来源和排放方式基本相同:VOCs来源于所使用的油墨及稀释剂、复合用胶黏剂及设备清洗剂,可能的排放途径有:油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。目前来说油墨分为酯溶性油墨和醇溶性(也称为水溶性)油墨,基于大部分标签的材料为PVC,酯溶性油墨占据比例较大,酯溶性油墨中会含有乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚、异丙醇等组分,且耗量较大,而醇溶性油墨中大部分溶剂为乙醇。对于印刷工艺来说,由于废气具有大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值等特点,建议采用沸石浓缩转轮设备+蓄热式焚化炉(RTO)+热能回用处理。
环保设备废气处理设备,主要是指运用不同工艺技术,通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备,让我们的环境不受到污染。吸收设备吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收,再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内,在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触,净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后,进入汽提塔顶部,在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔,被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化,其他情况下需要作相应的工艺调整。吸附设备天然的空气和人工制造的空气区别在哪里。
涂料行业废气处理----涂料树脂行业废气成分及含量复杂,有以下特点:(1)天然或合成树脂成分复杂(2)添加助剂种类繁多(3)不同工序废气主要成分不同(4)不同制作工艺废气含量不同(5)废气多数为有机化合物,传统方式难以治本或易二次污染;(6)废气含有毒物质,有明显异味;(7)有些工艺中可能会存在明显颗粒物。目前有效的处理方法有:蓄热式氧化法(RTO)、浓缩转轮+蓄热式氧化法(RTO)、吸附法、吸收法。锂电池/拆解行业废气处理--伴随电动汽车给传统汽车行业带来**性的变化,对电池的生产加工要求也更高,在锂电池生产过程中,尤其是化成时不同时间段将会产生不同的气体,这些气体对生成操作人员及环境有很大的危害。锂离子电池生产极片制造过程需要使用N-甲基吡咯烷酮,这些N-甲基吡咯烷酮在极片制造涂布过程中会散发到大气中去。在锂电池拆解过程中,会产生碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、含氟等废气。目前***的处理方法有:蓄热式氧化法(RTO)、吸附法、吸收法。导致空气污染的原因重要的是什么。浙江废气设备
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吸附设备在用多孔性固体物质处理流体混合物时,流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上,此现象称为吸附。吸附处理废气时,吸附的对象是气态污染物,气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质,多孔固体物质称为吸附剂。固体表面吸附了吸附质后,一部被吸附的吸附质可从吸附剂表面脱离,此现附。而当吸附进行一段时间后,由于表面吸附质的浓集,使其吸附能力明显下降而吸附净化的要求,此时需要采用一定的措施使吸附剂上已吸附的吸附质脱附,以协的吸附能力,这个过程称为吸附剂的再生。因此在实际吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循环过程,达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。青海废气设备电话
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