由于脱硝效率是用进口NOX浓度减去出口NOX浓再除以进口NOX浓度。所以进口的NOX浓度的大少，直接影响脱硝效率。如果进口是700mg/Nm3，要达到50%，就要脱去350mg/Nm3。如果进口是300mg/Nm3，达到50%就只要150mg/Nm3。所以考虑脱硝性能不能单看脱硝效率，主要是他能脱除多少NOX的量。脱硝效率的控制应从以下几个方面着手：1、喷氨量是否达到脱硝量的要求；2、反应区的温度是否达到要求；3、催化剂活性是否已失效；4、烟气的流速是否过快，烟气流速是否分布不均匀；5、氨气与烟气是否充分混合；6、入口氨氧化物浓度是否太高；7、氨气的纯度；pncr脱硝?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。南通脱硫脱硝系统设备
脱硫脱硝工作原理，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝；主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等；国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法；脱硫和脱硝简单说就是用碱中和酸的过程，脱硫就是：脱去锅炉烟气中所含的二氧化硫；脱销就是：脱去锅炉烟气中所含的氮氧化物；脱硫的过程就是将碱性脱硫剂（如石灰石,CaO,氢氧化钠等）制成浆液,与锅炉烟气混合,二氧化硫遇水成酸,与碱性脱硫剂反应生成CaSO4（硫酸钙）等脱硫终产物得过程,脱硝与脱硫的原理类似,就是脱硝剂换为 氨水或尿素。江西焚烧炉脱硝系统案例脱硝系统价格表，联系江苏比蒙。
烟气脱硝系统由复气制备系统和脱硝反应系统两部分组成。脱硝反应系统由SCR催化反应器、喷氨系统、空气供应系统所组成。此外还有控制系统根据反应器入口NOX的浓度调整喷氨量。液氨存储和供应系统包括液氨卸料压缩机、液氨储槽、液氨蒸发槽、氢气缓冲槽和氢气稀释槽、废水泵、废水池等。SCR的其它辅助设备和装置主要包括SCR反应器的入口和出口的管路系统，吹灰装置。工艺流程：公用系统制备的复气输送至炉前，通过混合器与稀释风混合稀释后进入烟道，稀释风通过烟道内的涡流混合器与烟气进行充分、均匀的混合后进入反应器，在催化剂的作用下，氨气与烟气中的NOX反应生成氨气和水从而达到除去氨氧化物的目的。氨气的喷入量根据出口浓度及脱硝效率通过调节门进行调节，喷氨量少会使脱硝效率过低，过大容易导致氨逃逸率上升造成尾部烟道积灰。
脱硝系统的反应器是布置在省煤器与空气预热器之间，锅炉燃烧产生的飞灰将流经反应器。为防止反应器积灰，每层反应器入口布置有吹灰器，通过吹灰器的定期吹扫来去除催化剂上的积灰。脱硝是指：燃烧烟气中去除氨氧化物的过程，防止环境主流的脱硝工艺：比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不预防脱发硝系统哪家好？致电江苏比蒙系统工程有限公司。
sncr脱硝工艺流程，一般来说，sncr脱硝效率对大型燃煤机组可达25%～40%，对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。sncr（选择性非催化还原脱硝）以炉膛作为反应器，是目前旧机组脱硝技术改造时主要采用的脱硝技术。一般可获得30%~50%的NOx脱除率，所用的还原剂一般为氨、氨水和尿素等。致电江苏比蒙系统工程有限公司。脱硝催化剂的主要成分?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。辽宁烟气脱硝系统设计
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尿素脱硝系统的基本原理是在没有催化剂的情况下，向旋风分离器入口喷入还原剂尿素溶液，还原剂“有选择性”的与烟气中的NOx反应并生成无毒、无污染的N2和H2O。运送至现场的袋装颗粒尿素储存在尿素储存间中，经电动葫芦吊装送入尿素溶解罐，并被尿素溶解罐中按比例补充的新鲜除盐水充分溶解，配制成50%浓度的尿素溶液。尿素溶液配制系统实现尿素原料储存、溶液配制和溶液储存的功能，然后由在线稀释系统根据锅炉运行情况和NOx排放情况在线稀释成所需的浓度，送入喷射系统。喷射系统实现各喷射层的尿素溶液分配、雾化喷射和计量。南通脱硫脱硝系统设备
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