烟气系统是指脱硫出口币烟囱的所有脱硝系统的连接烟道及旁路烟道。考虑到低温湿烟气容易造成催化剂的圳一塌,影响催化剂的物理寿命,设置脱硝反应器旁路烟道,加装开关型挡板门,同时在脱硝反应器进口烟道设计开关型挡板门,保证脱硝系统启动前期,当烟温达不到设计要求的200℃一230℃时,低温湿烟气通过SCR反应器旁路导入烟囱直接排入大气,实现对SCR催化剂的保护。SCR-GGH采用回转式换热器。换热器漏风率小于3%。锅炉烟气经过湿法脱硫和冷凝器后,进入GGH的烟气温度为45℃~50℃左右,原烟气通过GGH受热面后,温度由45℃~50℃加热至185℃一190℃。而脱硝后的净烟气再进入GGH从225℃(脱硝反应器考虑5℃的温降)冷却至85℃~90℃左右。脱硝设备都有哪些?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。河北焚烧炉脱硝系统脱硝剂
高分子脱硝工艺技术的特点:脱硝效率高;高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。工艺简单,使用方便,空间布置灵活;标准化的气流混合及定量输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制。项目一次性投资少;相对于以前的老工艺投资减少了很多。后期运行费用低;高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤。E.没有有害副产物,不形成二次污染。脱销系统找江苏比蒙系统工程有限公司。江西SNCR脱硝系统设计脱硝系统哪家好?致电江苏比蒙系统工程有限公司。
在诸多脱硫脱硝技术中,活性炭法脱硫脱硝技术能在很多领域得到大力推广并应用,特别是钢铁行业中,主要因为是活性炭具有独特的优点:良好的化学稳定性、热稳定性及疏水性;很好的催化作用、负载性能以及独特的空隙结构和表面化学特性,能同时对烟气中二氧化硫、氮氧化物、粉尘、二噁英等污染物进行脱除;烟气净化过程中不需消耗水;回收的二氧化硫可制取浓硫酸或亚硫酸钠副产品,对二氧化硫资源化。活性炭法烟气脱硫脱硝具有很好的发展前景,但仍需进一步研究开发出具有更好耐磨性能、更高脱硝效率等性能的新型活性炭,以便达到降低活性炭制备成本和活性炭法烟气脱硫脱硝的运行成本。
PNCR脱硝技术具有以下的优点:1.PNCR脱硝系统的建设为一次性投资,投资费用低。分别占SNCR法的70%和80%,不存在增加系统的压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端;2.PNCR脱硝系统的设备占地面积小;施工时间短;3.PNCR工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行,脱硝效率高,正常情况下,可达80-90%。并且不需要另外设立反应器;4.PNCR法工艺简单,易于自动化控制;5.PNCR法脱硝剂为固体颗粒,脱硝剂易储存,a全性高;6.PNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动,不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数影响极小。脱硫脱硝系统?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。
脱硝系统该系统兼有吸送式和压送式优点。从数点吸入物料并压送到若干卸料点,可较好地满足复杂输送工艺要求,且输送量较大。PNCR高分子烟气脱硝技术具有SCR技术高的脱硝率和SNCR技术投资、运行费用低的优点,又区别于两者的一种新的脱硝技术,它以高反应活性的活性氨为还原剂,在700~1200℃,无催化条件下与NOx发生还原反应,从而达到脱硝的目的。该技术不用催化剂,克服了SCR技术中催化剂投资大、烟气成分影响大、运行成本高等诸多缺点;克服了SNCR技术中反应温度高,还原剂与烟气混合程度差、脱硝效率低、氨气逃逸量大等一系列缺点。脱硝系统哪里便宜?致电江苏比蒙系统工程有限公司。常州脱硫脱硝系统设备
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经对生物质直燃锅炉烟气调研、测试、分析,生物质锅炉烟气有如下特点:①炉膛温度差别大,生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉,每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉,膛温度分别为 700~760℃、880~950℃、850~1100℃;②生物质中氢元素含量较高,烟气中含水量也高,可达到15%~30%;③烟尘含碱金属质量分数较高,可达8% 以上;④二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大,燃烧纯生物质时二氧化硫、氮氧化物浓度在120~250mg/m3波动,如燃料中掺杂模板、木材、树皮,烟气中二氧化硫、氮氧化物浓度在 250~600 mg/m3波动。河北焚烧炉脱硝系统脱硝剂
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