碳纤维增强塑料在机械工业上主要用于一些承载零件(如连杆)、耐磨零件(轴承、密封圈、 活塞、衬垫板)、耐腐蚀零件(化工泵、高压泵、液压系统的动力密封装置和管道、容器)。作为齿轮材料的用量也较大，它可以达到金属齿轮那样的设计要求，而且重量轻，又有自润滑等优点。作为汽车零件材料时，可使自重降低1/3，节约燃料效果十分***。此外，它可以制作飞机... 【查看详情】

第四代燃油添加剂（俗称直喷宝）：2010年至2018年，主流车型为缸内直喷发动机，应使用的清洗添加剂专门解决高温区中的喷油嘴、燃烧室和活塞的积碳问题，其化学成分为PEA（聚醚胺）。第五代燃油添加剂（又称固体燃油改良剂） ：2018年以后，为了适应新形势下节能减排的环保要求，产品升级换代为固体或粉状。解决了以前液体剂的易燃易爆问题，方便运输... 【查看详情】

碳纤维增强塑料在机械工业上主要用于一些承载零件(如连杆)、耐磨零件(轴承、密封圈、 活塞、衬垫板)、耐腐蚀零件(化工泵、高压泵、液压系统的动力密封装置和管道、容器)。作为齿轮材料的用量也较大，它可以达到金属齿轮那样的设计要求，而且重量轻，又有自润滑等优点。作为汽车零件材料时，可使自重降低1/3，节约燃料效果十分***。此外，它可以制作飞机... 【查看详情】

渗透，实现对纤维及其织物的浸渍，并在室温下进行固化，形成纤维增强材料的工艺方法。对于大尺寸、大厚度的复合材料制件，VARI是一种十分有效的成型方法；采用以往的复合材料成型工艺，较大的模具选材困难，而且成本昂贵，制造十分困难，尤其是对大厚度的汽车结构件。VARI 成型工艺和传统工艺相比，不需要热压罐，即可在室温下固化，经裁边和表面喷涂等后处... 【查看详情】

其次，制作复合材料的基体。碳-碳复合材料的基体有树脂碳和热解碳两种，树脂碳是由合成树脂或沥青经碳化和石墨化获得，热解碳是由烃类气体的气相沉积获得。***，把坯体与基体复合成型。方法有两种一、把来源于煤油和石油的熔融的沥青在加热加压的条件下浸渍到碳纤维坯体的结构缝隙中，然后使其热解，再反复浸渍-热解直到复合材料达到要求密度。二、通过气相化学... 【查看详情】

静态强度试验是指拉伸试验，抗压试验，抗弯试验，剪切试验，热膨胀试验，热传导试验和测定体积百分率(V1)等。动态试验是指振动试验，疲劳试验，蠕变试验，冲击试验和耐气候试验等。只有通过上述试验，才能被用来作为结构材料。另外，复合材料所特有的试验方法是用超声波或激光，从波形图上测定它的分层和粘合情况，克服复合材料可靠性差这一弱点的研究工作，也正... 【查看详情】

养护型养护型添加剂加剂量小（50ml-100ml），又被称为汽油清净剂《GB19592-2004》，加油站上售卖的燃油宝就是此类产品，在汽油中的浓度低，成本低，通常价格在30元以内，需长期连续使用。它能较好地抑制汽车发动机燃油进气系统产生的沉积物。其保洁作用***而清洗效果弱，多适用于市场保有量**多的多点电喷（歧管喷射）车型。动力提升型... 【查看详情】

在第三次国际碳纤维会议上（1985年，伦敦），曾建议按力学性能将碳纤维分成下列5级。超高模量级（UHM）：模量在395GPa以上；高模量级（HM）：模量在310～395GPa间；中模量级（IM）：模量在255～310GPa间；超**度级（UHT）：强度在3.5GPa以上，模量在255GPa以下；**度级（HT）：强度达3.5GPa。这两种... 【查看详情】

本公司提供的汽油回收**活性炭，可满足于苛刻的工况条件。比重轻、流动阻力低，对汽油蒸气具有高吸附、低残存的明显特征。物别适用于石化行业、加油站等场所的油汽回收.产品孔径分布合理，达到比较大吸附与脱附，从而**提高了产品的使用寿命可达10-15年，因此不需要频繁更换活性炭影响生产，性价比高，**的为企业节约运行成本．第二次使用本公司产品的客... 【查看详情】

碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500MPa以上，是钢的7~9倍，抗拉弹性模量为23000~43000MPa也高于钢。但碳纤维材料也只是沿纤维轴方向表现出很高的强度，其耐冲击性却较差，容易损伤，所以在制造成为结构组件时，往往利用其耐拉质轻的优势而避免去做承受侧面冲击的部分碳纤维... 【查看详情】

现代碳纤维工业化的路线是前驱纤维炭化工艺法，所用3种原料纤维的组成、碳含量等见表。制造碳纤维用的原纤维名 称化学组分碳含量/%碳纤维收率/%黏胶纤维(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纤维(C3H3N)n6840～55沥青纤维C，H9580～90采用这3种原纤维制造炭纤维的流程都包括：稳定化处理（在200～400℃空气，或用耐燃试剂... 【查看详情】

这种过滤器，除了可以照水通过滤层的压力降来确定是否需要清洗外，也可按照一定的运行时间，来进行清洗。其允许的运行周期，应通过调整试验求得。过滤器不应经常在将要有悬浮物穿过的时候方进行清洗，应稍提前进行，否则滤层不易清洗干净，长此下去会使滤料产生结块。一般允许压力降约为0.5bar。反渗透技术是世界上世纪六十年代后期开始应用的一项新技术。反渗... 【查看详情】