塑料模具结构:一、浇注系统:将塑料由注射机喷嘴引向型腔的通道称浇注系统,其由主流道,分流道,内浇口,冷料穴等结构组成,由零件的浇注套,拉料杆等组成。二、成型零件:是直接构成塑料件形状及尺寸的各种零件,由型芯(成型塑件内部形状),型腔(成型塑料外部形状),成型杆,镶块等构成。三、结构零件:构成零件结构的各种零件,在模具中起安装,导向,机构动...
查看详细 >>注塑模具设计流程:一、接受任务书:成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:⑴经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。⑵塑料制件说明书或技术要求。(3)生产产量。⑷塑料制件样品。通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。二...
查看详细 >>注塑模具抛光方法:机械抛光。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到...
查看详细 >>注塑模具设计要考虑的结构要素有:1.模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观质量,模具质量与寿命,根据模具结构不同,选择不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,内模定位主要是设计者充分去考虑,设计出更加合理易调整的定位方式。2.塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素,如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外,设计...
查看详细 >>塑料模具设计要考虑的结构要素有:①分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。②结构件,即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键,关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等,因此设计复杂模具关键结构对...
查看详细 >>注塑塑胶模具用钢的基本性能要求:良好的热稳定性。塑料注射模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此应尽量选用具有良好的热稳定性的,当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合,如两...
查看详细 >>注塑塑胶模具设计流程:一、接受任务书:成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:⑴经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。⑵塑料制件说明书或技术要求。(3)生产产量。⑷塑料制件样品。通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具...
查看详细 >>注塑塑胶模具抛光方法:机械抛光。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以...
查看详细 >>注塑模具用钢应满足以下要求:1)热处理性能。模具失效事故中,因热处理造成的事故一般是52.3%,以致热处理在整个模具制造过程中占有重要的地位,热处理工艺的好坏对模具质量有较大的影响。一般要求热处理变形小,淬火温度范围宽,过热敏感性小,特别是要有较大的淬硬性和淬透性等等。2)耐腐蚀性。在成形过程中可能放出腐蚀气受热分解出具有腐蚀性的气体,如...
查看详细 >>注塑模具设计流程:一、接受任务书:成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:⑴经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。⑵塑料制件说明书或技术要求。(3)生产产量。⑷塑料制件样品。通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。二...
查看详细 >>注塑模具用钢的基本性能要求:良好的热稳定性。塑料注射模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此应尽量选用具有良好的热稳定性的,当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合,如两表面...
查看详细 >>注塑模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,之后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。一般注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在...
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