所谓的风冷式冷却方式就是利用空气的流动性带走热量,使空压机始终保持在适合的温度范围内。它的优缺点如下: 优点 风冷式冷却方式的大优点就是不受环境因素影响,基本上随便在哪个地区都可以使用。 缺点 1、如果周围的空气质量不好的话,容易对整个空压机及压缩空气产生污染,因此为了避免这样的情况发生,建议好是加载过滤设备;...
查看详细 >>永磁变频空压机因其节能的特点成为行业的热点和亮点,市场上原有的耗能大的空压机,正逐步被永磁变频空压机取代或置换,可为用户直接带来20%-40%的成本节约。随着科学技术的发展,空气压缩机作为一种重要的动力装备,被应用于机械、冶金、建材、电子电力、化工、食品、纺织等众多工业领域。然而,空压机属于高能耗设备,在某些行业耗电占到了生产...
查看详细 >>水循环系统维护 设备运转过程中往往会产生大量的热量。热量会通过辐射、传导等作用导致压缩气体、器件温度的上升。所以,水循环系统的正常运转,能够有效降低压缩气体以及各个器件的温度,保证压缩机在适合的温度中运转。水循环系统主要发挥冷却压缩气体的作用,对这一系统的维护工作,需要重点关注冷却时间问题,确保水循环系统能够在空压机中正常运行并...
查看详细 >>螺杆空气压缩机具有结构简单、工作可靠及操作方便等一系列独特的优点,因而自诞生之日起就受到工业界的泛重视。但在企业的日常生产中,常常需要更换一些空压机的易损零部件,如果处理不好,将会直接影响空压机的正常运行与设备安全。下面,我们将螺杆空压机的易损件进行归纳整理,总结出常见的易损件故障表象与处理方法。一、空气过滤器空压机空气过滤器...
查看详细 >>螺杆空气压缩机具有结构简单、工作可靠及操作方便等一系列独特的优点,因而自诞生之日起就受到工业界的重视。但在企业的日常生产中,常常需要更换一些空压机的易损零部件,如果处理不好,将会直接影响空压机的正常运行与设备安全。下面,我们将螺杆空压机的易损件进行归纳整理,总结出常见的易损件故障表象与处理方法。一、空气过滤器空压机空气过滤器(...
查看详细 >>1、压缩空气干燥方法有哪几种? 答:压缩空气可以通过加压、降温、吸附等方法来除去其中的水蒸气,并可通过加热、过滤、机械分离等方法除去液态水分。 冷冻式干燥机就是对压缩空气进行降温来排除其中所含水蒸气,获得相对干燥压缩空气的一种设备。空压机的后部冷却器也是利用降温来排除其中所含水蒸气。吸附式干燥器是利用吸附原理来排除压缩空气...
查看详细 >>压缩空气在压缩机内部的中间冷却器与后冷却器中冷却的越多,压缩机就越节能,水蒸气就会冷凝得越多。水冷式压缩机的安装对压缩机室内的通风系统要求不高,因为冷却水中包含的热大约占电动机能量的90%。压缩机水冷却系统,可以基于三个主要原则之一:无循环水的开放系统(连接到外部的水供应)带循环水的开放系统(冷却塔)带循环水的封闭系统(包括外...
查看详细 >>所谓的风冷式冷却方式就是利用空气的流动性带走热量,使空压机始终保持在适合的温度范围内。它的优缺点如下: 优点 风冷式冷却方式的大优点就是不受环境因素影响,基本上随便在哪个地区都可以使用。 缺点 1、如果周围的空气质量不好的话,容易对整个空压机及压缩空气产生污染,因此为了避免这样的情况发生,建议好是加载过滤设备;...
查看详细 >>一朋友是做工程的,他想买一台空压机,但是又不知道怎么选择,于是我帮他拨通了无锡欧汇机电设备有限公司销售公司的电话,他的公司专业销售空压机,让技术人员讲述一下空压机到底该怎么选择吧:1.依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。2.空压机的控制技术日新月...
查看详细 >>运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量,重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。安装考虑机房空间的大小,通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外,“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本,也可以减少**设备。至于,冷却方法有气冷与水冷两种,气冷是不必额外投资冷却塔雨水,但必须有良好的通风:水冷是运转温度不受环...
查看详细 >>1、单机制冷量大,在制冷量相同时它的体积小,占地面积少,重量较活塞式轻5~8倍。 2、由于它没有汽阀活塞环等易损部件,又没有曲柄连杆机构,因而工作可靠、运转平稳、噪音小、操作简单、维护费用低。 3、工作轮和机壳之间没有摩擦,无需润滑。故制冷剂蒸汽与润滑油不接触,从而提高了蒸发器和冷凝器的传热性能。 4、能经济方便的调...
查看详细 >>离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备,其通过高速的旋转,产生离心力,使得气体在空压机的叶轮中扩压流动,从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升,进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中,往往会产生一些故障,影响其工作效果,影响化工生产,为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析,然后对其采取有效的措施进行故障...
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