2.压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。 3.排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳...

  现在很多对用气品质比较高的企业都会选择无油螺杆空压机。所以无油螺杆空压机的质量好坏对于螺杆空压机来说比较重要。然而，影响压缩空气质量的因素又非常多，不只是空压机本身，像环境太差、操作不当等都可能导致压缩空气质量下降，达不到生产要求。因此，要想使你的无油螺杆空压机源源不断的为你生产出高质量的压缩空气，那么你就要保证给他一个好的工作环境。...

  螺杆空压机维修保养更换的配件有空滤、油滤、油分芯、螺杆空压机油。这些配件质量我们该怎么来判断？ 空气滤芯基本可以看的出来，它主要是看滤芯的纸质密度和品质肉眼是可以看的出来，如果质量不好会导致大量的杂质和灰尘跑到螺杆压缩机内部，容易堵塞油分芯，会产生内压过高，导致安全阀打开喷油。 油滤不好辨认质量的好坏，主要看使用的...

  油气分离器滤芯用多层细密的玻璃纤维制成，压缩空气中所含的雾状油气经过油细分离器后几乎可被完全滤去。正常运转下，油细分离器可使用约3000小时。油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的，它含两种滤芯，即：聚滤芯和分离滤芯。分离效率差，导致油消耗量很大及压缩空气含油重，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作；堵塞后压阻增大，导致机组...

  空气滤芯基本可以看的出来，它主要是看滤芯的纸质密度和品质肉眼是可以看的出来，如果质量不好会导致大量的杂质和灰尘跑到螺杆压缩机内部，容易堵塞油分芯，会产生内压过高，导致安全阀打开喷油。 油滤不好辨认质量的好坏，主要看使用的时间来判断，如果没有到指定的时间提前报警堵塞或是油压小，排气温度过高，这些有大部分原因是油滤堵塞所引起...

  我们在选择英格索兰空压机的时候，除了排气量、功率等常规参数之外，一般还会注意到其冷却方式。一般空压机主要有两种冷却方法：水冷式和风冷式。这两种方式孰优孰劣？必须在使用环境下才能分析。 空压机是一种为满足动力或工艺上不同需求而生产压缩空气的机械，由于使用压缩空气的机械不产生火花、不怕超负荷、无触电危险，特别能适应湿度大、粉尘多、高...

  随着大家对压缩空气气源品质要求的提高，无油空压机在这些行业的应用越来越广，压缩空气中的水、尘、菌都可以通过过滤器和干燥机等一系列后处理设备来解决，而除油是相对来说比较困难的，但是我们对无油空气压缩机及其所生产的压缩空气存在一些误区，下面无锡欧汇机电就带大家来看下有哪些误区需要注意。 通过无油空压机生产的压缩空气就是无油的 ...

  数据化、信息化有数据显示，我国沿海地区劳动力综合成本已经与美国本土部分地区接近。随着人口红利的消失，制造业人工成本上升和新一代劳动力就业意愿的下降，我国制造业的国际竞争力将面临重大危机。推进“工业化和信息化”融合，抢先进入工业4.0时代，保持我国制造业的竞争力，已是不得不面对的问题。 压缩机数据化、网络化、信息化是市场及应用需求...

  气路循环系统的维护气路循环系统主要指将空气吸入和压缩的系统，这一系统中，需要对压缩后的空气进行疏导冷却，避免因温度过高而导致的空压机运转不稳定问题。所以，这一系统也是空压机的主要系统。气路循环系统能否稳定工作，直接关乎着空压机是否能正常压缩空气。所以，气路循环系统的维护，十分重要。当检查气路循环系统时，应确保循环系统中各种零部件的正常，并...

  很多人可能以为油滤是靠拦截过滤，精度越高，过滤效果越好，同时又担心过滤精度太高，油滤容易堵塞。但有研究认为，其实这走入了一个误区。油滤过滤精度与过滤效果是有一些关系，但真正决定过滤效果的，并不是过滤精度，而是油滤滤纸的吸附能力。容尘量越大，吸附力就越强，过滤效果就越好。纤维滤纸过滤效果好，就是因为容尘量很大，吸附能力很强、抗碳化能力强。但...

  气路循环系统的维护气路循环系统主要指将空气吸入和压缩的系统，这一系统中，需要对压缩后的空气进行疏导冷却，避免因温度过高而导致的空压机运转不稳定问题。所以，这一系统也是空压机的主要系统。气路循环系统能否稳定工作，直接关乎着空压机是否能正常压缩空气。所以，气路循环系统的维护，十分重要。当检查气路循环系统时，应确保循环系统中各种零部件的正常，并...

  螺杆空压机维修保养更换的配件有空滤、油滤、油分芯、螺杆空压机油。这些配件质量我们该怎么来判断？ 空气滤芯基本可以看的出来，它主要是看滤芯的纸质密度和品质肉眼是可以看的出来，如果质量不好会导致大量的杂质和灰尘跑到螺杆压缩机内部，容易堵塞油分芯，会产生内压过高，导致安全阀打开喷油。 油滤不好辨认质量的好坏，主要看使用的...