纸浆模塑,以及与纸浆模塑相关的制造过程,可能较 容易与鸡蛋包装和快餐饮料托盘联系起来。由于纸浆可以模压成复杂的三维形状,能够有效地包裹和保护所有类型的产品,模压纤维已经成为许多包装应用的内部衬垫材料。对再生纸纤维的了解,以及将这些知识应用到生产过程中的能力,需要特殊的技能,而且在许多方面,与其说是科学,不如说是艺术环保纸浆模塑包装作为保护...
查看详细 >>缓冲包装结构要素的设计是纸托包装制品的结构设计的基础,目前我国内关于纸托包装制品的结构要素设计还处于初级的设计阶段,纸托包装制品的基本结构要素通常包括波形,台形,半球形,其中较为常见的是波形和台形,实际设计中大多在此基础上结合一系列的加强筋的设置来提高要素的各个方面性能,以取得良好的缓冲效果,适应不同产品的包装要求。基本的结构要素的性能主...
查看详细 >>纸浆模塑模具材料模切模具除了其中的刀具之外都是采用普通碳钢制造;定形模具和整形模具一般都是采用黄铜、铝合金和不锈钢制造。形模具目前采用黄铜、铝合金和树脂制造。用在工业内包装制品上精度不高时可以直接采用铸造法制造,精度要求高的必须采用机械切削加工法制造。成形模具中的转移模比较好采用树脂直接从对应的凸模或凹模上翻倒制造出来,精度高。如果有纸质...
查看详细 >>纸浆模塑制品具有以下特点:1、根据需要,纸浆模塑制品可以阻燃、防静电、防水、覆膜、印刷,应用于终端零售包装。2、纸质轻软、整体结构又具有适宜的强度和刚度,这使它具有良好的保护性和缓冲性。3、能通过模具造成各种规格、形状复杂的制品,这样便能适应各种外形的产品的包装需求,便于隔离定位、防止碰撞。4、有理想的通气性和吸潮性,有利于食品的保鲜。只...
查看详细 >>这几年,纸浆模塑非常火爆,其实仔细分析,纸浆模塑还是应用在较 领域比较多,比如手机行业,是苹果、华为、小米等,而且旗舰机型率先使用。在吹风机领域,是吹风机行业的品戴森在使用。出口产品比内销产品用的早,要求也更加严格。这一切都是因为纸浆模塑成本还在高位,除了环保,可塑性强,客户体验好的优势以外,还有成本高,印刷技术、制造技术还要提升,...
查看详细 >>纸浆模塑是立体的造纸技术,纸浆模塑的原料与造纸行业的原料一样,但是纸浆模塑行业的体量与传统的造纸行业相比,实在太小,没有办法影响行业的原料价格,只能是被动接受,成本基本不受控,在这里不做讨论。要降低纸浆模塑制品的成本,只能从降较低造成本的角度来思考。降低成本也有很多方面,下面,我们从提高设备利用率,减少损耗的角度来看一看。大家都知道,按吨...
查看详细 >>纸浆模塑制品的功能是:包容和保护被包装产品,方便实用。因为是基于植物纤维的产品,其可印刷性能远远优于传统吸塑,在消费品包装市场上,有更多的发展空间。由于材料内部分布着大量可压缩的泡孔,不论制品为何形状,它都具有较好的缓冲性能,假如用纸浆塑膜材料和泡沫塑料分别制成一个大平面,显然前者是能缓冲的,而后者是不能缓冲的,所以对于纸浆塑膜制品来说,...
查看详细 >>纸浆模塑包括蛋盒,蛋托,水果托,花盆,一次性医用便盆等。它是以废纸为原料、在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品,添加部分防潮剂(硫酸铝)或者防水剂,然后根据不同的用途制成各种形状的模型制品,用来作为鸡蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫,有良好的缓冲保护性能。生产纸浆模塑技术设备发展很快,基本工艺过程是...
查看详细 >>纸浆模塑包括蛋盒,蛋托,水果托,花盆,一次性医用便盆等。它是以废纸为原料、在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品,添加部分防潮剂(硫酸铝)或者防水剂,然后根据不同的用途制成各种形状的模型制品,用来作为鸡蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫,有良好的缓冲保护性能。生产纸浆模塑技术设备发展很快,基本工艺过程是...
查看详细 >>纸浆模塑模具种类:纸浆模塑制品成形过程中要经过多次进入模具才能完成制品制造过程,前面讲过纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形,成形之后又必须在凸凹模合模之后的模腔中转移,转移到定形模具的湿纸坯是在定形模具中加压、加热后成形。因此,纸浆模塑模具分为成形模具、定形模具、整形模具和模切模具等。其中成形工艺有两类,一类是吸附成形,另一类是压制成形...
查看详细 >>纸浆模塑是立体的造纸技术,纸浆模塑的原料与造纸行业的原料一样,但是纸浆模塑行业的体量与传统的造纸行业相比,实在太小,没有办法影响行业的原料价格,只能是被动接受,成本基本不受控,在这里不做讨论。要降低纸浆模塑制品的成本,只能从降较低造成本的角度来思考。降低成本也有很多方面,下面,我们从提高设备利用率,减少损耗的角度来看一看。大家都知道,按吨...
查看详细 >>纸浆模塑制品是近几年迅猛的新型包装材料,是木材的优良替代品。纸浆模塑制品采用:原料打浆--配料--模压成型--烘干--定型的制造工艺。由于在模压成型后,工件上留有大量的水分(约55-60%),较 终制品的含水率为12-14%,因此在工件的烘干过程中要脱去约占工件重量一般的水分,这部分水分全部要靠吸收热量变成水蒸气脱去。由于烘干过程发生了相...
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