硝酸,盐酸,磷酸和其他无机酸,苏打水,苛性钠,合成氨,化肥。以及无机盐和其他化学制品工业。包括硫酸行业,纯碱行业,氯碱行业,合成氨行业,化肥行业和无机盐行业。从广义上讲,它还包括无机非金属材料和精细无机化学品的生产,举个例子陶瓷和无机颜料。无机化工产品的主要原料是硫,钠,磷,钾,钙等化学矿物,煤炭,石油,天然气,空气,水等。钢铁行业炼焦...
查看详细 >>水溶性防锈剂是一种水性体系涂料,具有较高的防腐性能和很强的附着力,不含甲醛、苯、重金属等有害物质,对环境保护和经营者的身心健康有很好的作用,它可作为终的防腐涂料,也可作为铁件的防锈底漆,干燥成透明、光亮的薄膜层,可用作终的防腐涂料,也可用作铁件的防锈底漆。水溶性防锈剂用于装饰防腐涂料(镀铜封闭,镀锌封闭,镀镍封闭)和锌合金、钢铁、通讯设备...
查看详细 >>现在,市面上的六价铬钝化剂还有一些地方在用,是因为它的优势明显,在国家环保压力下,国内的一些生产表面处理助剂的厂商,纷纷开发三价铬钝化剂,甚至是无铬钝化剂。早期的三价铬钝化剂大多需要依靠进口,现在由于技术突破,国内三价铬钝化剂也被国内厂商接受。,小编就来聊聊六价铬钝化剂和三价铬钝化剂的区别。很久之前,国内的钝化剂基本上都是六价铬钝...
查看详细 >>通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷...
查看详细 >>而铝和锌的锈称白锈。机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触,这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈,要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触。防锈剂属于防锈产品的一种,其它类型的还有防锈油、防锈纸、防锈袋膜等。防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂,它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐...
查看详细 >>为了让我们拥有更加美好、健康的生活环境,我公司义不容辞的承担起了化工原料染料回收的重担。也为了让我们拥有更加美好、健康的生活环境,我公司义不容辞的承担起了化工原料染料回收的重担。佛山厂家回收化工原料可以想象,如果所有的废料都被这样处理了,我们还能够放心的饮用我们的自来水吗,所以,为了防止化工废料对我们的地下水造成污染。而我公司是一家专业从...
查看详细 >>按磷化液成分分:锌系磷化、锌钙系磷化、锌锰系磷化、铁系磷化、锰系磷化和复合磷化等。按磷化处理方法分:化学磷化、电化学磷化。按磷化膜质量分:重量级(膜重㎡以上)、次重量级(膜重㎡)、轻量级(膜重㎡)和次轻量级(膜重㎡)。按施工方法分:浸渍磷化、喷淋磷化和刷涂磷化。磷化作用及用途:涂装前磷化的作用:增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结...
查看详细 >>关于热镀锌无铬钝化剂耐盐雾的细节问题:1.原材料的区别:提供热镀锌原材料的厂家不同,且价格有高有低,而有些厂家为了节省成本,选择了价格较低的原材料,虽然是同样的热镀锌牌号,但性能却千差万别,那么通过无铬钝化剂钝化后的盐雾性能肯定也会有所差距。2.前期处理:热镀锌制品钝化处理前期没处理好,导致些许工件存在污渍及白锈现象,因此在无铬钝...
查看详细 >>为了让我们拥有更加美好、健康的生活环境,我公司义不容辞的承担起了化工原料染料回收的重担。也为了让我们拥有更加美好、健康的生活环境,我公司义不容辞的承担起了化工原料染料回收的重担。佛山厂家回收化工原料可以想象,如果所有的废料都被这样处理了,我们还能够放心的饮用我们的自来水吗,所以,为了防止化工废料对我们的地下水造成污染。而我公司是一家专业从...
查看详细 >>镀锌钢板因其耐蚀性好被广泛应用于电子、航空、汽车、建材、家电和机械等领域。但在潮湿的环境中镀锌表面因氧化生成Zn(OH)2而变白或暗灰色,这样不仅影响了镀锌层的美观,而且降低了镀锌层的耐蚀性。早期采用工艺简单,经济实用的六价铬酸盐处理后在锌层表面形成复合氧化物膜,对镀锌层产生长久保护。由于六价铬有毒致,而且严重污染环境,在全球环境...
查看详细 >>金属工件钝化剂与防锈油的区别:钝化剂与防锈油主要的区别在于它们在金属表面所生成的产物是不一样的,防锈油在使用之后,是利用油膜封闭金属表面的气孔隔离氧气,防止金属与氧气接触从而达到防锈效果。但是防锈油生成的油膜很容易伴随着生产加工或使用从而被破坏失效。而钝化剂在使用之后,是在金属表面生成一层钝化膜,所利用的是钝化剂中的氧化性物质与金...
查看详细 >>使用钝化剂时应当注意的事项:1.钝化之前需要注意金属处理,在使用钝化剂之前要保证金属表面清洁,可以在进行钝化之前,加一道金属清洗工艺。2.要注意控制钝化剂以及漂洗水中的C1-含量,C1-含量会直接影响金属钝化时钝化膜的效果,超标的话可能会直接破坏钝化膜。3.使用钝化剂时要注意控制操作工艺,钝化作业时操作工艺也会直接影响到终的金属钝...
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